В результате внедрения решения SAP ERP достигнута прозрачность бизнес-процессов завода "ЛСР-Цемент"
Завод "ЛСР-Цемент", высокотехнологичное предприятие нового поколения Группы ЛСР, внедрило систему автоматизированного управления бизнес-процессами.
Решение, предложенное компанией Innology", способствовало обеспечению эффективной реализации всех основных задач развития современного цементного завода Группы ЛСР. Таких как повышение ритмичности производственного процесса, снижение затрат на единицу продукции, оптимизацию размера складских запасов, контроль сроков поставки готовой продукции, улучшение общих финансовых показателей деятельности предприятия.
В ходе реализации проекта основной акцент был сделан на операционную деятельность предприятия, на процессы оперативного планирования и управления добычей, производством и отгрузками готовой продукции.
Проект включал в себя несколько этапов: проведение бизнес-консалтинга, описание модели бизнес-процессов современного цементного завода; построение системы планирования, учета и контроля производственных и логистических процессов, процессов технического обслуживания и ремонтов оборудования; построение управленческого, бухгалтерского, налогового учета, а также учета по стандартам МСФО и управления персоналом.
С помощью решения внедренного "Innology" на базе продуктов SAP, реализован механизм попередельного калькулирования себестоимости готовой продукции. Затраты на производство, начиная с добычи сырья в карьерах и заканчивая выпуском цемента, учитываются в разрезе законченных технологических переделов. Калькуляции себестоимости готовой продукции формируются по каждому переделу и по каждой марке цемента.
Интеграция SAP ERP с автоматическими системами управления технологическими процессами (АСУТП) позволяет получать прозрачные и достоверные данные о себестоимости производства, выявлять отклонения от норм и нормативов в момент их возникновения. Интеграция с системами отгрузки в автоматическом режиме позволяет контролировать объемы отгруженной готовой продукции и анализировать соответствие объемов производства и продаж.
"Разработка и внедрение систем автоматизации бизнес-процессов предприятия началось еще на стадии строительства завода, что позволило эффективно использовать лучшие мировые практики. Такой подход способствовал созданию современного производства, отличающегося высокой степенью управляемости и результативности", - комментирует руководитель департамента предоставления сервисов Группы ЛСР Андрей Бреган.
"Решения, внедренные на заводе "ЛСР-Цемент" обеспечивают максимальную автоматизацию и функциональность комплексного управления всей административной и операционной деятельностью компании. Опыт, полученный в ходе реализации данного проекта, является очень значимым, а большинство инновационных решений крайне интересными для других предприятий данной отрасли", - подчеркнул генеральный директор Innology Александр Следь.
ЗАО "Innology" специализируется на оказании комплексных консультационных услуг, включающих в себя функциональный (классический) управленческий консалтинг и IT-консалтинг по автоматизации управления бизнесом.
Завод "ЛСР-Цемент" - это новое высокотехнологичное цементное производство Группа ЛСР в г. Сланцы Ленинградской области. Производственная мощность завода составляет 1,86 млн тонн цемента в год. Предусмотрена возможность ввода второй очереди с аналогичной мощностью. Завод имеет собственную сырьевую базу природного сырья: известняка и глины.
На одном из ключевых предприятий ГК "СУ-155" в Сибири - заводе "Сибирский элемент" - создается производство по выпуску пустотных плит перекрытий и свай, лестничных пролетов и стеновых перегородок (всего около 15 видов изделий и строительных конструкций), сообщает пресс-служба ГК.
Мощности новой автоматизированной линии позволят выпускать 26 тыс. куб. м железобетонных изделий и строительных конструкций уже в 2014 году.
Инвестиции в новые мощности составят 30 млн руб. Всего в 2012 году в модернизацию и развитие "Сибирского элемента" будет вложено более 60 млн руб., что позволит не только расширить ассортимент выпускаемой продукции, но и нарастить объемы изготовления кирпича различного типа на 15-20% уже в 2013 году.
Предприятие сможет предложить своим потребителям весь комплекс необходимых строительных материалов и конструкций, позволяющих возводить кирпичные здания и сооружения различной этажности.
Производство пустотных плит и свай начнется на предприятии "Сибирский элемент" до конца года. Современная автоматизированная линия безопалубочного виброформования (ЛБВФ) позволит выпускать широкий спектр продукции для полного цикла строительства кирпичных домов различной этажности: от плит перекрытий и стеновых перегородок, до лестничных пролетов, брусковых и плитных перемычек. Кроме того, появляется возможность изготовления дорожных плит, бордюрного камня, опор воздушных ЛЭП, кабельных лотков для обустройства придомового пространства и обеспечения подвода коммуникаций.
Оборудование для нового производства будет закуплено в Испании и Китае. В состав производственного комплекса войдет формующая машина RESIRMAT T12, режущая и чистящая машины, а также иное необходимое оборудование. Все закупаемое оборудование полностью адаптировано к российским условиям (в том числе к качеству инертных материалов, условиям эксплуатации и квалификации персонала).
Современное оборудование, устанавливаемое на "Сибирском элементе", обеспечит производство пустотных плит с шириной перекрытия до 1,5 м и длиной до 12 м с высокой геометрической точностью, что значительно облегчает процесс их монтажа на стройплощадке. За счет содержания воздуха в полости изделия, пустотные плиты обладают хорошими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами, что делает их незаменимыми в строительстве жилых зданий.
В планах - достичь к 2014 году выпуска 26 тыс. куб. м железобетонных изделий и строительных конструкций на 6-ти дорожках, которые будут работать составе автоматизированной линии.
В настоящее время на предприятии уже подготовлены цеха для последующего монтажа оборудования, которое прибудет на "Сибирский элемент" к середине ноября.
За 6 месяцев 2012 года выручка от деятельности промышленного блока ГК "СМУ-155" составила 13,4 млрд руб., что на 31% больше, чем за в январе-июне 2011 года. В промышленный блок ГК "СУ-155" входит более 40 предприятий, работающих в различных регионах России.