Мурманская ТЭЦ начала отопительный сезон
В соответствии с постановлением администрации г. Мурманска Мурманская ТЭЦ начала отопительный сезон.
Как сообщает пресс-служба ТЭЦ, после проведенных испытаний оборудование станции и магистральные теплосети выведены на рабочие параметры. Теперь управляющие компании и ТСЖ должны обеспечить присоединение к теплоисточникам жилых домов и других объектов, после чего тепло начнет поступать в дома мурманчан.
Для надежного и бесперебойного прохождения зимнего периода в межотопительный период на Мурманской ТЭЦ проведена масштабная кампания: выполнен ремонт котлов и дымовых труб, очищены газоходы. В рамках подготовки к ОЗП энергетики отремонтировали три участка теплотрасс на улицах Профсоюзов, Зои Космодемьянской и Кольском проспекте.
Всего в 2012 году ремонтный фонд Мурманской ТЭЦ составил около 200 млн руб.
Одновременно Мурманская ТЭЦ осуществляет комплекс мер по энергосбережению. Устанавливаются частотные преобразователи на насосах, идет замена ламп на энергосберегающие. С целью сокращения тепловых потерь внедряются современные изоляционные технологии.
На станции продолжается реализация проекта по приемке тепловой энергии в виде пара от завода по термической обработке твердых бытовых отходов.
ОАО "Белостолбовский кирпичный завод" (Московская область), входящее в ГК "СУ-155", начало промышленное производство тротуарной плитки и бордюрного камня различного типа на новой автоматизированной производственной линии "Компакта-1000". Инвестиции составили 30 млн руб. Об этом сообщала пресс-служба ГК.
Благодаря запуску новой линии, завод сможет значительно расширить ассортимент предлагаемой продукции.
Производство тротуарной плитки и бюрдюрного камня различного типа теперь осуществляется на автоматизированной производственной линии "Компакта-1000", монтаж и наладку которой выполнили специалисты холдинга "Строймаш-Вибропресс". Оборудование произведено в Италии и Испании, в том числе на предприятиях испанской компании Prensoland.
Новое оборудование позволяет производить тротуарную плитку различного вида, дорожный и садовый бордюрные камни, стеновые блоки. Производительность линии - более 200 тыс. штук прямоугольной тротуарной плитки, около 50 тыс. штук садового бордюрного камня или более 10 тыс. штук дорожного бордюрного камня в месяц.
При производстве используется технология вибропрессования, которая обеспечивает прочность, повышенную морозоустойчивость и долговечность выпускаемой продукции. Современная конструкция пресса позволяет производить изделия, окрашенные в 5 основных цветов на всю глубину. Благодаря высокой степени автоматизации новой производственной линии, за ее работой следит лишь пять человек.
Отмечается, что укрепление и модернизация промышленного блока ГК "СУ-155" является одним из ключевых элементов стратегии развития Группы компаний до 2018 года. За первое полугодие 2012 года в проекты по развитию предприятий стройиндустрии, входящих в ГК "СУ-155", было инвестировано более 100 млн руб.