На Правобережной ТЭЦ в Петербурге опробованы новые газовые турбины набором нагрузки до 30% номинала
На Правобережной ТЭЦ, крупнейшем объекте инвестиционной программы ОАО "ТГК-1" в Санкт-Петербурге, завершаются испытания современного оборудования второго энергоблока, построенного на базе парогазовой установки мощностью 450 МВт. Генераторы газовых турбин опробованы включением в сеть и набором нагрузки до 30% номинала с выполнением всего комплекса сопутствующих наладочных работ, сообщает генерирующая компания.
Специалистами ОАО "ТГК-1" и подрядных организаций выполнены основные работы по монтажу электрооборудования. Введено в эксплуатацию и работает в проектном объеме комплектное распределительное устройство 330 кВ, построенное на базе элегазового оборудования производства АВВ и оснащенное современными микропроцессорными защитами.
Полностью закончены монтажные и наладочные работы по основному электрооборудованию схемы выдачи электрической мощности - главные блочные трансформаторы и трансформаторы собственных нужд находятся в работе в проектном объеме.
Вывод паровой турбины на холостой ход с последующим включением в сеть и набором 50% нагрузки планируется завершить в скором будущем. Во время работ возможны непродолжительные сбросы пара в атмосферу, сопровождаемые шумом.
Ввод в эксплуатацию нового энергоблока Правобережной ТЭЦ значительно улучшит качество и надежность тепло- и энергоснабжения города. После ввода нового энергоблока в эксплуатацию установленная электрическая мощность станции вырастет до 630 МВт, а тепловая до 1480 Гкал/ч.
ОАО "Силовые машины" изготовило и осуществило отгрузку оборудования последнего гидрогенератора, предназначенного для восстановления Саяно-Шушенской ГЭС (СШГЭС).
Кроме изготовленных новых гидрогенераторов, "Силовые машины" изготовили и отгрузили на СШГЭС восемь комплектов оборудования гидротурбин. Производство оставшихся двух комплектов будет завершено до конца 2012 года. Отгружено все крупногабаритное оборудование для гидроагрегатов (рабочие колеса гидротурбин, маслованны подпятников генераторов, остовы роторов вспомогательных генераторов).
В 2010 году на Cаяно-Шушенской ГЭС были восстановлены наименее пострадавшие после аварии гидроагрегаты со станционными №6,5,4 и 3. Восстановленные гидроагрегаты работают в базовом режиме без участия в регулировании по частоте и мощности.
В 2011 году ОАО "РусГидро" начало реализацию второго этапа восстановления СШГЭС, в ходе которого в машинном зале станции будут смонтированы 10 абсолютно новых гидроагрегатов. При этом четыре машины, возвращенные в строй в 2010 году после восстановительного ремонта, будут также заменены на новые. Так уже выведены из работы для последующей замены гидроагрегаты со станционными номерами 5 и 6.
Первый новый гидроагрегат (под станционным №1) в соответствии с планом-графиком восстановления СШГЭС был введен в эксплуатацию в декабре 2011 года, второй (под станционным №7) – в марте 2012 года, в июне текущего года был введён в эксплуатацию третий новый гидроагрегат (под станционным №8). До конца года планируется ввод в эксплуатацию гидроагрегата под станционным номером 9.
Ежегодно до 2014 года на СШГЭС в соответствии с планом-графиком восстановления будут вводиться в эксплуатацию по три гидроагрегата. В итоге станция будет полностью оснащена абсолютно новым и современным оборудованием, обладающим улучшенными рабочими характеристиками и соответствующим всем требованиям надежности и безопасности.
Контракт на изготовление основного энергетического оборудования для восстановления Саяно-Шушенской ГЭС "Силовые машины" и ОАО "РусГидро" заключили в ноябре 2009 года. В соответствии с ним "Силовые машины" изготовят 10 гидротурбин и девять гидрогенераторов мощностью по 640 МВт, а также шесть систем возбуждения. Кроме того, специалисты "Силовых машин" окажут услуги по монтажу поставленного оборудования, включая шеф-монтаж и пуско-наладочные работы.
Срок службы новых гидроагрегатов увеличен до 40 лет, при этом максимальный КПД гидротурбины составляет 96,6%. Улучшены ее энергетические и кавитационные характеристики. Также турбины оснащены более эффективной системой технологических защит, действующих на автоматический останов агрегата в случае возникновения недопустимых режимных отклонений контролируемых параметров.