"Петрозаводскмаш" изготовил оборудование для строящегося нефтекомплекса "Танеко"
ОАО "Петрозаводскмаш" (входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) отгрузило отпарную колонну и деэтанизатор для компании "Татнеять" в рамках заключенного в 2010 году договора на изготовление пяти единиц колонного оборудования для строящегося в Нижнекамске комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов "Танеко", сообщает пресс-служба карельского предприятия.
К заказчику изделия отправили водным путем, поскольку они относятся к негабаритным: вес каждого составляет почти 100 т, диаметр доходит до 4,5 м.
Данное оборудование – часть комбинированной установки гидрокрекинга. К началу летнего периода 2012 г. три из пяти колонн (отпарная колонна дизельной фракции, фракционирующая и дебутанизатор) уже прибыли в Нижнекамск. В конце лета завод завершил изготовление оставшихся двух изделий – отпарной колонны и деэтанизатора.
Для изготовления последних двух колонн использовалась двухслойная листовая сталь. Каждый сварной шов подвергался ультразвуковому и рентгеновскому контролю. Для одной только отпарной колонны заводские специалисты сделали около 700 рентгеновских снимков.
Это не первая поставка Петрозаводскмаша для строительства комплекса "Танеко". В 2008 и 2009 годах карельское предприятие поставило оборудование для первой очереди комплекса - установки ЭЛОУ-АВТ-7.
Строящийся в Нижнекамске комплекс будет состоять из трех связанных между собой нефтехимических и нефтеперерабатывающих заводов. Первая очередь комплекса была пущена в эксплуатацию в 2011 году.
Пуск оборудования второй очереди - установки гидрокрекинга - намечен на 2013 год. Установка гидрокрекинга, рассчитанная на переработку до 2,9 млн т вакуумного газойля в год, позволит увеличить выход светлых нефтепродуктов.
На Ижорском трубном заводе запущен комплекс очистных сооружений стоимостью около 75 млн. рублей. Новое оборудование позволяет вернуть чистую воду в технологический цикл, существенно снизив нагрузку на очистные сооружения и окружающую среду. Объем воды, эквивалентный небольшому водоему, стало возможно использовать на предприятии многократно, сообщает пресс-служба «Северстали».
Поставщиком оборудования системы выступила компания ЗАО "Ионообменные технологии". При разработке проекта специалистами учтена специфика производства Ижорского трубного завода, требования к качеству воды, получаемой в результате очистки СОЖ.
«Уже сейчас экономия в сутки составляет 45 куб. метров, - прокомментировал Николай Скорохватов, генеральный директор ИТЗ. - После проведения всех пуско-наладочных работ этот показатель будет варьироваться от 80 до 120 куб. метров. Очищенную воду с минимальным содержанием нефтепродуктов можно использовать в оборотных системах ИТЗ, применять для приготовления исходных рабочих эмульсий, растворов реагентов».
Комплекс очистных сооружений состоит из двух основных участков – участка ультрафильтрации смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) и участка выпаривания. Для каждого предусмотрена собственная система управления.