«Северсталь» осваивает нанотехнологии
ОАО «Северсталь» и Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС» (НИТУ «МИСиС») разработали и опробовали технологию производства монолитных огнеупорных изделий с использованием наноматериалов. Применение таких изделий в производстве увеличит сроки эксплуатации агрегатов и снизит расходы при производстве продукции, отмечают в пресс-службе предприятия.
«Использование наноогнеупоров в производстве может увеличить период работы металлургических агрегатов, а также их производительность, - комментирует директор по производству–главный инженер дивизиона Андрей Луценко. – Таким образом компания сможет снизить потребление огнеупорной продукции и повысить эффективность своего бизнеса – а именно это и является главной задачей всех предприятий дивизиона, которые участвуют в цепочке производства металла и создают стоимость готовой продукции».
Научно-исследовательская работа по созданию новой технологии была выполнена «Московским институтом стали и сплавов», Череповецким металлургическим комбинатом, одним из крупнейших металлургических комбинатов в мире, и компанией «Северо-Запад Огнеупор», одной из лидирующих фирм на рынке огнеупорной продукции в России (оба предприятия входят в дивизион «Северсталь Российская Сталь»).
Работы по созданию новой технологии выполнялись в рамках программы научно-исследовательских и опытно конструкторских разработок (НИОКР) в течение двух лет. Представителями трех организаций была разработана методика смешивания нанопорошков с огнеупорными массами, отработано оптимальное соотношение тех и других при производстве огнеупорных изделий в «Северо-Запад Огнеупор».
Положительные результаты научно-исследовательской работы подтверждены в ходе опытно-промышленных испытаний на действующем производстве «Северстали».
Для испытаний были произведены огнеупорные блоки, используемые в нагревательной печи Листопрокатного цеха № 3 (ЛПЦ-3 ЧерМК в Колпино). Данные блоки служат опорой для 15-ти тонных слябов, которые нагреваются в печи до 1200 градусов С, а затем отправляются в прокат на стан 5000 (прокатный стан для получения листового проката).
ОАО «Ленэнерго» разработало программу реновации электросетевого оборудования на 2012-2021 гг. Требуемый объем финансирования программы по Петербургу составляет 150 млрд руб.
На основании общей программы разработаны порядка 20 целевых программ обновления наиболее важных элементов сети. По словам гендиректора ОАО «Ленэнерго» Андрея Сорочинского, «реализация этих программ необходима для обеспечения надлежащего уровня надежности электроснабжения Петербурга, учитывая текущий 70%-й износ электросетевого оборудования».
В 2012 году «Ленэнерго» продолжает реализацию программы реновации кабельных линий (КЛ) 6-110 кВ, а также программ по замене маслонаполненных высоковольтных вводов и переключающих устройств силовых трансформаторов 110 кВ, морально устаревших масляных выключателей 6-10 кВ и устройств релейной защиты. Продолжается замена перегружаемых трансформаторов и реконструкция однотрансформаторных подстанций.
Напомним, общий объем долгосрочной инвестиционной программы ОАО «Ленэнерго» на 2012-2017 годы составляет порядка 100 млрд руб.
В 2012 году ОАО «Ленэнерго» планирует ввести в эксплуатацию новую подстанцию (ПС) 110 кВ №112А, завершить реконструкцию подстанций 110 кВ «Пушкин-Южная», «Свердловская», «Охтинская», «Красносельский бумажный комбинат», «Лисий нос». Еще на пяти подстанциях будут завершены значимые этапы реконструкции.