«Северсталь» осваивает нанотехнологии


22.02.2012 11:52

ОАО «Северсталь» и Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС» (НИТУ «МИСиС») разработали и опробовали технологию производства монолитных огнеупорных изделий с использованием наноматериалов. Применение таких изделий в производстве увеличит сроки эксплуатации агрегатов и снизит расходы при производстве продукции, отмечают в пресс-службе предприятия.

«Использование наноогнеупоров в производстве может увеличить период работы металлургических агрегатов, а также их производительность, - комментирует директор по производству–главный инженер дивизиона Андрей Луценко. – Таким образом компания сможет снизить потребление огнеупорной продукции и повысить эффективность своего бизнеса – а именно это и является главной задачей всех предприятий дивизиона, которые участвуют в цепочке производства металла и создают стоимость готовой продукции».
Научно-исследовательская работа по созданию новой технологии была выполнена «Московским институтом стали и сплавов», Череповецким металлургическим комбинатом, одним из крупнейших металлургических комбинатов в мире, и компанией «Северо-Запад Огнеупор», одной из лидирующих фирм на рынке огнеупорной продукции в России (оба предприятия входят в дивизион «Северсталь Российская Сталь»).

Работы по созданию новой технологии выполнялись в рамках программы научно-исследовательских и опытно конструкторских разработок (НИОКР) в течение двух лет. Представителями трех организаций была разработана методика смешивания нанопорошков с огнеупорными массами, отработано оптимальное соотношение тех и других при производстве огнеупорных изделий в «Северо-Запад Огнеупор».

Положительные результаты научно-исследовательской работы подтверждены в ходе опытно-промышленных испытаний на действующем производстве «Северстали».

Для испытаний были произведены огнеупорные блоки, используемые в нагревательной печи Листопрокатного цеха № 3 (ЛПЦ-3 ЧерМК в Колпино).  Данные блоки служат опорой для 15-ти тонных слябов, которые нагреваются в печи до 1200 градусов С, а затем отправляются в прокат на стан 5000 (прокатный стан для получения листового проката).

ИСТОЧНИК: АСН-инфо



17.02.2012 12:16

Компания «ALTA» (Чехия) планирует участвовать в разработке комплексной концепции модернизации и реконструкции систем централизованного теплоснабжения, расположенных на территории Мурманской области. Об этом говорится в меморандуме о сотрудничестве между региональным министерством энергетики и жилищно-коммунального хозяйства и чешской компанией, подписи под которым поставили заместитель губернатора области Александр Черечеча и генеральный консул Чешской Республики в Санкт-Петербурге Карел Харанза, сообщает пресс-служба областного правительства.

Соглашение предполагает сотрудничество в сфере энергетики, энергосбережения и жилищно-коммунального комплекса. В частности, речь идет о комплексе работ по оптимизации технических решений при строительстве новых угольных котельных в г. Заполярный и п. Никель в рамках реализации инвестиционного проекта «Строительство угольных котельных в городах Мончегорск, Заполярный и поселок Никель».

«Для нашего северного региона вопросы энергосбережения всегда актуальны. Мы ориентируемся на самый передовой опыт, так что у наших партнеров есть все возможности для того, чтобы проявить себя», – сказал после подписания г-н Черечеча.

«ALTA» специализируется на поставках технологического оборудования для машиностроения, горнодобывающей промышленности, производства стройматериалов, металлургии и энергетики.

ИСТОЧНИК: АСН-инфо