Инвестор построил в столичном Зеленограде завод по производству светопрозрачных конструкций и модульных фасадов
В Зеленограде завершилось строительство промышленного объекта. Его возвели в рамках масштабного инвестиционного проекта (МаИП). Завод стал вторым объектом, введенным в эксплуатацию в рамках формирования промышленно-строительного кластера в Савелках. Новая производственная площадка сразу для двух предприятий станет частью комплекса из четырех промышленных зданий, ориентированных на нужды строительной отрасли.
«В Зеленоградском административном округе активно развивается промышленная инфраструктура, в том числе благодаря механизму масштабных инвестиционных проектов. Так, в районе Савелки завершилось возведение завода в рамках формирования промышленно-строительного комплекса. Всего в его состав войдут четыре объекта. Для реализации проекта город выделил около 17 гектаров земли. Все участки предоставлены инвестору в аренду по льготной ставке – один рубль в год», – рассказал заместитель мэра Москвы по вопросам градостроительной политики и строительства Владимир Ефимов.
Для строительства завода в 2022 году город выделил инвестору ГК ФСК около 3,5 гектара земли по льготной ставке один рубль в год.
«По поручению мэра Москвы город активно содействует развитию современной промышленной инфраструктуры. Так, благодаря сразу двум мерам поддержки правительства Москвы в Зеленограде введена в эксплуатацию новая производственная площадка для предприятий строительной отрасли. Производственное здание предназначено для размещения предприятий компаний “1-й ДСК” и “Лайф Инжиниринг”, специализирующихся на выпуске светопрозрачных конструкций и модульных фасадов. Реализация проекта позволит создать свыше 140 новых высокотехнологичных рабочих мест», – отметил заместитель мэра Москвы по вопросам транспорта и промышленности Максим Ликсутов.
Завод компании «1-й ДСК» специализируется на выпуске оконных и дверных систем, а также фасадных решений с применением стекла и алюминия. Производственные мощности предприятия позволяют ежегодно изготавливать до 159 тысяч квадратных метров ПВХ-конструкций, 82 тысячи квадратных метров изделий с теплым остеклением и 184 тысячи квадратных метров продукции с холодным остеклением.
Производство компании «Лайф Инжиниринг» ориентировано на сборку модульных фасадов по технологии префаб. В год здесь планируется выпуск до 70 тысяч квадратных метров готовых фасадных модулей со сплошным или частичным остеклением стандартного формата.
«Ход строительства на каждом этапе контролировал Мосгосстройнадзор. За весь период реализации проекта здания промышленного предприятия наши инспекторы провели девять контрольно-надзорных мероприятий. По результатам итоговой проверки Комитет оформил заключение о соответствии построенных корпусов утвержденной проектной документации, после чего выдал застройщику разрешение на его ввод в эксплуатацию. Общая площадь объекта составляет почти 17 тысяч квадратных метров», – уточнил председатель Мосгосстройнадзора Антон Слободчиков.
Прилегающая территория благоустроена и озеленена: выполнено асфальтирование, организованы парковочные пространства, уложен газон, установлены малые архитектурные формы. Работы по возведению объекта выполнила компания «СЭС Констракшн», входящая в «Группу Партнер».
«Создание единой высокотехнологичной производственной площадки – это пример эффективного объединения инфраструктур двух производств, современного подхода к проектированию и рационального использования строительных и инженерных ресурсов. Меры государственной поддержки стали ключевым фактором для успешной реализации проекта. Сотрудничество с городом позволило выполнить работы с учетом социальных и экономических интересов, что положительно отразится на будущем региона. Объект полностью готов к запуску оборудования и работе предприятий», – отметил директор проектов группы компаний ФСК Максим Рыбаков.
Масштабный инвестиционный проект (МаИП) – это особый статус, который могут получить производственные комплексы, инновационные центры и многофункциональные спортивные сооружения. Мера поддержки действует в столице с 2016 года. Девелоперы, получившие этот статус, могут арендовать земельные участки у города на льготных условиях. Сейчас в Москве реализуется более 100 промышленных МаИП, что подчеркивает развитие промышленного сектора столицы.
Программа стимулирования создания мест приложения труда реализуется с 2020 года и охватила практически все районы столицы. Инвесторы возведут более 270 объектов общей площадью 8,3 миллиона квадратных метров. Среди них – новые промышленные предприятия, офисные и торговые центры, учреждения образования, культуры и спорта. Совокупно в развитие Москвы будет привлечено свыше 2,8 триллиона рублей, что позволит создать около 360 тысяч новых рабочих мест практически во всех отраслях экономики города.
Глава Чувашии Олег Николаев дал старт работе первой линии глубокой переработки древесины полного цикла на предприятии ООО «Анмар» в Алатыре.
Производство выстроено по принципу «от леса до потребителя». Вместо экспорта необработанного сырья компания будет выпускать обработанную древесину хвойных и лиственных пород: домокомплекты из клеёного бруса, мебельные щиты, сухой пиломатериал и погонажные изделия.
«Мы запускаем первую линию самого современного деревоперерабатывающего комплекса в Чувашии. Для лесопромышленной отрасли республики это особый этап. За последние годы мы добились хороших результатов в лесовосстановлении и лесоразведении, но переработка долгое время оставалась слабым звеном. Открытие этого производства даёт мощный импульс для изменения ситуации. Особенно радует, что применённые здесь технологии — самые передовые в республике, а всё оборудование произведено в России», - подчеркнул Олег Николаев.
Предприятие включено в перечень приоритетных инвестиционных проектов Чувашской Республики и получает государственную поддержку. Его запуск позволит создать 162 рабочих места и станет первым практическим шагом к достижению целей Стратегии развития лесного комплекса Чувашии до 2035 года. Документ предусматривает увеличение экономической отдачи отрасли в четыре раза и создание почти 4,5 тысячи новых рабочих мест.
Ключевая особенность производства – замкнутый технологический цикл с полной переработкой древесных отходов. Часть опилок и обрезков направляется на выпуск брикетов, пеллет и топливных гранул, остальное – в собственную котельную. Все процессы выстроены таким образом, чтобы обеспечить энергонезависимость предприятия и минимизировать негативное воздействие на окружающую среду.
В тот же день на этой же производственной площадке состоялась торжественная отправка очередного гуманитарного груза в зону проведения специальной военной операции: 25 кубометров хвойного обрезного пиломатериала и 320 ОСБ-плит будут использованы в укреплении оборонительных сооружений.
«Сегодняшняя отправка сформирована на основе запросов бойцов - мы передаём именно то, что необходимо на передовой. В условиях меняющейся обстановки пиломатериалы остаются крайне важными: они нужны и для безопасности, и для создания хотя бы минимальных бытовых условий. Всё это помогает ребятам быть готовыми к выполнению боевых задач. А для нас это возможность внести свой вклад и дать нашим воинам почувствовать, что мы вместе и что Победа обязательно будет за нами», - отметил глава республики.
Организация отправки стала результатом сотрудничества Правительства Чувашии, Министерства природных ресурсов и экологии республики, деревоперерабатывающего предприятия «Анмар» и Фонда развития Чувашии «Пӗрле».