Региональная программа капитального ремонта детских садов продолжится в Ивановской области в 2026 году
В Ивановской области продолжается работа по формированию перечня детских садов, которые войдут в региональную программу капитального ремонта на 2026 год. На встрече с жителями губернатор Станислав Воскресенский вновь подчеркнул: дойдем до каждого детского сада, который требует ремонта. За предыдущие годы капитальные работы провели в 214 детских дошкольных учреждениях.
«Сады были запущены за 30-40 лет последних. В некоторые сады приходим, там за 40-50 лет никакого ремонта не делалось. Мы дойдем, как я говорил, до каждого детского сада, который требует ремонта. Мы сейчас точно уверяем: в следующем году эту программу всё равно продолжаем. И уверен, что почувствуют на себе и детишки, и воспитатели, а значит, и родители, что элементарно дети меньше болеть хотя бы будут. Это тоже важно», - сказал Станислав Воскресенский на встрече с жителями.
Члены Общественной палаты Ивановской области совместно с представителями администрации г. Иваново посетили два дошкольных учреждения – детские сады №79 и №177 в Иванове. Главная цель – посмотреть на техническое состояние зданий и определить перспективы по включению этих объектов в программу капитального ремонта.
Ивановский детский сад № 79 занимает здание 1969 года постройки, которому требуется значительное обновление. И. о. заведующей дошкольным учреждением Людмила Херувимова отмечает, что ключевые проблемы связаны с конструктивными элементами здания: «Необходимо укрепление теплового контура: замена оконных блоков, ремонт кровли. Это базовые виды работ, которые позволят сохранить тепло и обеспечить комфорт для детей и педагогов».
Общественники побывали в группах, осмотрели прилегающую территорию. Особое внимание уделили состоянию окон и кровли, которые влияют на температуру в помещениях.
Детский сад №177 на улице 2-я Плеханова - крупное дошкольное учреждение, в котором функционируют 11 групп в двух зданиях. Оба корпуса активно используются, оснащены развивающей инфраструктурой, однако нуждаются в обновлении.
По словам заведующей Натальи Волковой, наиболее остро стоят вопросы по второму корпусу: «Требуется утепление фасада второго здания, обновление кровли и замена оконных блоков и входных дверей. Это позволит существенно снизить теплопотери и повысить безопасность детей».
«Мы посещаем детские сады, знакомимся с проблемами, чтобы определить, какие детсады следует включить в программу в первую очередь. Сейчас для нас важно послушать администрацию детсадов, самим посмотреть на состояние зданий, чтобы понять, какие решения необходимы уже в 2026 году», – отметила зампредседателя комиссии по просвещению и науке Общественной палаты Ивановской области Анна Извекова.
Она напомнила, что по просьбе губернатора Станислава Воскресенского общественники с первых дней активно включены в реализацию региональной программы: «Сейчас во взаимодействии с муниципалитетами, руководителями дошкольных учреждений и родительской общественностью формируется список детских садов – участников программы на 2026 год».
Отметим, основные критерии отбора: необходимость укрепления теплового контура, ремонт кровли, замена окон, входных групп и инженерных систем – именно те виды работ, которые позволяют обеспечить детям безопасную и комфортную среду. После завершения серии выездов и рассмотрения собранных данных рабочая группа подготовит свои предложения по включению в программу.
Напомним, региональную программу преображения детских садов реализуют по инициативе губернатора Ивановской области Станислава Воскресенского с 2022 года. За три года по программе приведены в порядок 214 дошкольных учреждений. В 2025 году обновляют 74 детских сада, из них 68 объектов уже готовы, на 6 детсадах работы продолжаются. Дополнительно благодаря экономии средств начаты ремонты еще в 7 учреждениях, они также будут завершены до конца года.
Грант Фонда развития промышленности Челябинской области (ФРП) вернёт в бюджет Группы «Магнезит» более трёх миллионов рублей из средств, затраченных на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР). Одобрение экспертов Наблюдательного совета регионального ФРП получила разработанная инженерами компании технология производства неформованной огнеупорной продукции. Представленный на конкурс проект реализован на Саткинской площадке предприятия. Его результатом стала оптимизация технологии выпуска импортозамещающей продукции, крайне востребованной в чёрной металлургии.
Огнеупорные массы периклазофорстеритового и периклазового составов марок DALMOULD P 70-3, DALMOULD P80 и MAGMOULD P70-4 с добавкой волокнистых компонентов широко применяются в сталеплавильном производстве. Они предназначены для футеровки, т.е. создания защитного барьера, предотвращающего разрушение внутренних поверхностей при агрессивном воздействии окружающей среды, рабочего слоя промежуточного ковша машины непрерывного литья заготовок. Для их изготовления на «Магнезите» используют самые передовые технологии и высококачественные материалы: плавленые и спеченные периклазовые порошки, специальные связующие собственного производства и другие отечественные добавки.
«Научно-техническая новизна полученных видов масс заключается в том, что они обеспечивают хорошую удобоукладываемость, что важно, так как перечисленными продуктами выполняют футеровку путем их засыпания сухим способом в пространство между арматурным слоем и металлическим шаблоном, полностью повторяющим конфигурацию промежуточного ковша. Также они обеспечивают хорошее спекание рабочего слоя, исключающее припекание к арматурному слою, и высокую стойкость», - отмечает руководитель группы неформованных огнеупоров технического управления Группы «Магнезит» Елена Поспелова.
По её словам, полученные в ходе НИОКР массы успешно справляются с очень сложными условиями службы. Так, при температуре +1500 +1700 °С защищённый ими рабочий слой выдерживает непрерывный контакт с жидкой сталью в течение длительного времени. Разработка магнезитовцев не только повышает качество продукции, начиная с этапа производства сырьевых материалов, но и улучшает эксплуатационные условия у потребителей.
«Группа «Магнезит» - одно из тех предприятий, которые мыслят масштабно и стратегически, а потому постоянно вкладываются в новые разработки, при этом грамотно используя возможности господдержки, чтобы минимизировать затраты. Наблюдательный совет Фонда уже неоднократно поддерживал инициативы компании в 2022-2024 годах. Новый проект особенно важен, поскольку предлагаемая коллегами технология сухого нанесения защитного слоя имеет ряд очевидных преимуществ по сравнению с более распространённым у нас в стране мокрым способом: она улучшает качество стали, облегчает условия труда и снижает расход энергоносителей. И востребованность таких масс в России будет только возрастать на фоне увеличения производства высококачественных и специальных марок стали, а также тенденции к энергосбережению», - уверен директор ФРП Челябинской области Сергей Казаков.
В настоящее время Группа «Магнезит» ежегодно производит около 23-25 тысяч тонн различных видов огнеупорных масс, в том числе 2 500 тонн - массы марок DALMOULD P70-3, DALMOULD P80 и MAGMOULD P70-4. По информации предприятия, поставки данного вида продукции осуществляет только «Магнезит»: 80% таких масс отгружается на российский рынок, до 15% – на рынок Беларуси, около 5% - Казахстана. Поскольку отечественные потребители начинают наращивать долю потребления российских огнеупорных материалов, к 2030 году Группа «Магнезит» планирует увеличить объём производства масс перечисленных марок до 5 тысяч тонн в год.
Стоит добавить, что в 2024 году массa марки DALMOULD P70-3 стала победителем программы «100 лучших товаров России». А в этом году предприятие получило на неё патент на изобретение №2845844 «Огнеупорная масса для изготовления футеровки промежуточного ковша».
При подготовке релиза использованы материалы, предоставленные пресс-службой группы «Магнезит»