Возрождение нефтеюганского фонтана: на объекте начали капитальный ремонт
Это наболевший вопрос для всех местных жителей: единственный фонтан в городе закрыли на капремонт еще в 2020 году. За 5 лет главную достопримечательность города пытались реанимировать несколько подрядчиков, с последним контракт расторгнули летом этого года.
Сейчас на площадке работает новая компания с большим опытом в реконструкции и строительстве фонтанов. Подрядчик заверил, ремонт идет по плану, главная цель – открыть объект к следующему летнему сезону.
«Поскольку зимой работы нужно проводить в тепле, сейчас мы занимаемся установкой временного купола. После того как сделаем тепляк, приступим к внутренним работам», - отметил представитель подрядчика Сергей Шевченко.
Какие работы проведут?
Обновят внешний облик фонтана: заменят гранитную плитку, освещение и подсветку.
Заменят инженерные сети.
Благоустроят территорию.
После капремонта у фонтана будет два режима: динамический и статический. Переключаться они будут в автономном режиме, обеспечивая разнообразие визуальных эффектов. На защитный купол нанесут символ города — медведей.
Полностью работы планируют завершить в апреле 2026 года.
Центральная лаборатория областной компании «Вятавтодор» в рамках подготовки к дорожно- строительному сезону 2026 года обновила материально-техническую базу и существенно расширила технологические возможности. Об этом рассказали в министерстве транспорта Кировской области.
Так, компания внедрила современный испытательный комплекс для оценки устойчивости асфальтобетонных покрытий к высоким нагрузкам.
— Оборудование позволяет максимально достоверно воспроизводить реальные условия эксплуатации дорожного покрытия. Ключевым преимуществом является полная автоматизация процесса измерений: глубина колеи фиксируется в режиме реального времени, что исключает погрешности, неизбежные при ручном контроле, — рассказали в АО «Вятавтодор».
Комплекс поддерживает параллельные испытания — одновременную работу с двумя образцами. Высокая точность измерений обеспечивается за счёт автоматизации всех этапов тестирования. Кроме того, оборудование даёт возможность гибко подбирать оптимальные составы асфальтобетонных смесей для дорог с разной интенсивностью движения — как высоконагруженных магистралей, так и трасс с низкой транспортной нагрузкой.
В ближайших планах компании – приобрести дополнительное оборудование для определения сопротивления истираемости по показателю микро-Деваль. Это связано с последними изменениями в нормативных требованиях: теперь данный параметр входит в перечень обязательных для минеральных заполнителей, используемых в дорожном строительстве.
— Внедрение нового комплекса имеет стратегическое значение для отрасли. Оно позволяет ужесточить контроль качества асфальтобетонных смесей, оперативно адаптировать их составы под конкретные условия эксплуатации и соответствовать новейшим отраслевым стандартам. В результате повышается долговечность и надёжность дорожных покрытий, — отмечают в министерстве транспорта.