ГАТИ Петербурга следит за очисткой строительных лесов от снега
В этом году Фонд капитального ремонта получил более 900 ордеров для ремонта фасадов, крыш, инженерных коммуникаций и других элементов многоквартирных домов. Работы почти по 160 объектам продолжатся и в зимний период.
А это значит, что тротуары и части дорог и дворов, на которые выходят строительные леса, подрядчикам необходимо очищать от снега самостоятельно.
Городские правила организациям разъяснили в рамках выборочного контроля. Заместитель начальника ГАТИ Екатерина Кузьменко совместно с представителями фонда и инспекторами ГАТИ осмотрела 27 объектов. В том числе те, по которым ранее были замечания по их содержанию.
С начала 2025 года ФКР и ГАТИ взаимодействуют через специальный сервис инспекции. В него инспекторы загружают найденные проблемы, а подрядчики направляют информацию об устранении.
Работа в таком режиме позволила в этом году ФКР оперативнее устранять замечания ГАТИ.
Компания «ТЕХНОНИКОЛЬ» приступила к модернизации своего нового завода в Рузском округе. Предприятие вошло в структуру компании «ТЕХНОНИКОЛЬ» в сентябре этого года после покупки активов ООО «ТД ЛТМ». На заводе осуществляется окраска фиброцементных панелей для облицовки навесных вентилируемых фасадов, сообщает пресс-служба регионального Министерства инвестиций, промышленности и науки.
Первый этап модернизации, направленный на изменение технологии окраски и повышение ее качества, уже завершен.
«В рамках улучшения качества окраски продукции и снижение количества дефектов мы заменили часть оборудования на заводе: вместо одного вальцовочного 4-валового станка установили два 2-валовых, способных наносить грунт как сверху, так и снизу панелей. Приобрели новую сушильную печь с возможностью транспортировки и сушки как с верхней, так и с нижней стороны. Это поможет избежать деформации и разрушения плит при нанесении лака, а также упросит работу с ними на стройке, т. к. полностью исключит вероятность прогиба при монтаже и на фасаде», — рассказал директор «Завода ТЕХНО» в Рузе и Обнинске Кирилл Кемаев.
Также на предприятии оптимизировали схему расположения технологической линии. Новое размещение установок позволяет лучше улавливать пыль и очищать плиты после шлифовки. Кроме того, в рамках первого этапа на заводе прошло переоборудование вентиляционных систем и обновление программного обеспечения, косметический ремонт офисных и бытовых помещений, приобретены посты для дистанционных медицинских осмотров и предрейсового инструктажа сотрудников, заменена спецодежда и средства индивидуальной защиты. Будет обустроена комната приема пищи для персонала, бытовые и рабочие зоны.
В следующем году компания планирует продолжить модернизацию предприятий по выпуску фиброцементных панелей. Это позволит увеличить ассортимент продукции, а также расширить сферу их применения.