Москва запускает «пилот» по сканированию грузов на стройплощадках
В столице стартует пилотный проект по внедрению системы автоматизированного лазерного сканирования грузов на строительных площадках, сообщил министр правительства Москвы, руководитель департамента градостроительной политики Владислав Овчинский.
По его словам, проект направлен на оптимизацию логистических процессов и повышение эффективности контроля.
Новая технология разработана по концепции «умной строительной площадки». Она позволит автоматически измерять объем сыпучих грузов; идентифицировать транспортные средства; определять степень загрузки кузова.
«Запуск пилотного проекта по сканированию грузов – это значимый шаг в цифровой трансформации строительной отрасли. Решение не только оптимизирует логистику и сократит сроки строительства, но и установит новые стандарты контроля качества и прозрачности процессов. Для Москвы это означает не просто внедрение инноваций, а создание безопасной, технологичной и эффективной строительной экосистемы», – сказал Владислав Овчинский.
Он добавил, что пилотное внедрение системы началось на стройплощадке нового корпуса Научно-исследовательского института скорой помощи им. Н.В. Склифосовского в районе Мещанский в центре столицы.
В реализации проекта сканирования грузов участвуют следующие организации:
Фонд «Московский инновационный кластер»;
АНО «Развитие социальной инфраструктуры»;
Научно-производственное предприятие «ИТЭЛМА».
Концепция «умной строительной площадки» реализуется Градостроительным комплексом Москвы совместно с департаментом информационных технологий. Она предполагает комплексное внедрение цифровых решений, включая системы видеонаблюдения; контроль применяемых материалов; сквозную идентификацию строительных конструкций
Кавказцемент существенно расширил производственные мощности завода, завершив реконструкцию третьей стержневой мельницы, которая не работала почти два десятилетия. Реализация проекта стала важным этапом в модернизации горного цеха и укреплении производственного потенциала предприятия.
Команда филиала с высокой профессиональной подготовкой и энтузиазмом провела комплексную реконструкцию оборудования: заменены двигатель главного привода, венец привода, молотковая дробилка в сборке. Оживленная мельница позволить производить на 30% больше грубомолотого шлама, что повышает надёжность и производительность всей цепочки производства.
Возобновление работы мельницы имеет стратегическое значение для предприятия. Горный цех обеспечивает завод основным сырьём, и эффективность мельничного оборудования напрямую влияет на стабильность выпуска цемента. Благодаря обновлению технологический процесс стал быстрее, надёжнее и безопаснее, а качество готовой продукции - выше.
Мельница создаёт дополнительный резерв производственных мощностей. При необходимости завод сможет работать в расширенном режиме и выпускать продукцию в полном объёме, обеспечивая бесперебойные поставки цемента потребителям Юга России.