В Советском округе Омска ввели в эксплуатацию цех по производству масел
Объект построен на территории ОЭЗ «Авангард». Об этом сообщил Департамент архитектуры и градостроительства Омской области.
«Ключевая задача ОЭЗ — создать максимально комфортные условия для реализации инвестиционных проектов. Предоставляемые резиденту налоговые и инфраструктурные льготы позволяют компаниям быстрее реализовывать инвестиционные проекты и выводить на рынок конкурентоспособную продукцию», — отметил директор ОЭЗ "Авангард"Виктор Соболев.
Департамент архитектуры и градостроительства администрации Омска выдал разрешение на ввод в эксплуатацию производственного здания в Советском округе. Объект построен на территории особой экономической зоны «Авангард» по плану-графику проекта «Организация производства смазочно-охлаждающих жидкостей».
Двухэтажное капитальное здание площадью более 1200 кв. м имеет 16 нежилых помещений. Строительный объём — 8 820 куб. м, мощность — 150 т готовой продукции.
В здании цеха планируется организовать производство и хранение смазочных масел и присадок.
Застройщик — ООО «Омский завод масел и СОЖ». Предприятие специализируется на выпуске высокотехнологичных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) — сложных многокомпонентных систем, необходимых для эффективной работы металлообрабатывающей промышленности.
Запуск нового производства запланирован на конец текущего года. После полного выхода на проектную мощность годовой объем производства завода составит порядка 1500 тонн продукции.
Компания «ТЕХНОНИКОЛЬ» приступила к модернизации своего нового завода в Рузском округе. Предприятие вошло в структуру компании «ТЕХНОНИКОЛЬ» в сентябре этого года после покупки активов ООО «ТД ЛТМ». На заводе осуществляется окраска фиброцементных панелей для облицовки навесных вентилируемых фасадов, сообщает пресс-служба регионального Министерства инвестиций, промышленности и науки.
Первый этап модернизации, направленный на изменение технологии окраски и повышение ее качества, уже завершен.
«В рамках улучшения качества окраски продукции и снижение количества дефектов мы заменили часть оборудования на заводе: вместо одного вальцовочного 4-валового станка установили два 2-валовых, способных наносить грунт как сверху, так и снизу панелей. Приобрели новую сушильную печь с возможностью транспортировки и сушки как с верхней, так и с нижней стороны. Это поможет избежать деформации и разрушения плит при нанесении лака, а также упросит работу с ними на стройке, т. к. полностью исключит вероятность прогиба при монтаже и на фасаде», — рассказал директор «Завода ТЕХНО» в Рузе и Обнинске Кирилл Кемаев.
Также на предприятии оптимизировали схему расположения технологической линии. Новое размещение установок позволяет лучше улавливать пыль и очищать плиты после шлифовки. Кроме того, в рамках первого этапа на заводе прошло переоборудование вентиляционных систем и обновление программного обеспечения, косметический ремонт офисных и бытовых помещений, приобретены посты для дистанционных медицинских осмотров и предрейсового инструктажа сотрудников, заменена спецодежда и средства индивидуальной защиты. Будет обустроена комната приема пищи для персонала, бытовые и рабочие зоны.
В следующем году компания планирует продолжить модернизацию предприятий по выпуску фиброцементных панелей. Это позволит увеличить ассортимент продукции, а также расширить сферу их применения.