30 километров новых сетей газораспределения построено для догазификации Чулыма в Новосибирской области
Сегодня в Чулыме состоялся ввод в эксплуатацию новых сетей газораспределения. Начальник управления систем жизнеобеспечения министерства ЖКХ и энергетики Новосибирской области Михаил Медведев поздравил жителей города с важным событием – запуском новых сетей газораспределения, которые позволят газифицировать северную часть города.
«После ввода в эксплуатацию последнего участка газопровода к концу года, догазификация города будет полностью завершена», – сообщил он.
В рамках программы для газоснабжения частного сектора в северной части г. Чулыма построены и введены в эксплуатацию 5,8 км сетей газораспределения высокого давления и более 24 км сетей газораспределения низкого давления, установлены 5 пунктов редуцирования газа.
Техническая возможность подключения к природному газу создана для 640 домовладений. Жители подали 499 заявок на догазификацию, 30 домовладений готовы к приему газа. С учетом вновь веденных сетей газоснабжения, техническая возможность для подключения в г. Чулым создана для 1540 домовладений. Ввод в эксплуатацию до конца года последнего участка газопровода дополнительно создаст возможность подключения для ещё 46 домов. Исполнителем работ по догазификации в г.Чулым являлась компания ООО «Газпром газораспределение Сибирь».
Первой сегодня к природному газу подключилась семья Гагун на улице Деповская. «Мы давно планировали подключить газ, очень рады, что это наконец случилось, теперь и согреваться, и готовить пищу будем на газе», – поделилась своими чувствами хозяйка дома Нина Николаевна Гакун.
Для подключения газа в доме смонтировано новое газовое оборудование: напольный газовый котёл, газовая плита ПГ-4 (с системой газ контроль), прибор учёта газа. Заключены все необходимые договоры на техобслуживание.
Напомним, что в Новосибирской области действуют меры поддержки граждан при догазификации жилья. Для всех категорий граждан предоставляется возможность получения льготного кредита (3/4 ставки субсидируется из областного бюджета) в банке ПАО «Левобережный». Для льготных категорий граждан обеспечивается предоставление государственной поддержки при газификации в форме субсидии (до 100 тыс. рублей), а также компенсация расходов, связанных с осуществлением мероприятий по газификации жилого дома (до 100 тыс. рублей).
Грант Фонда развития промышленности Челябинской области (ФРП) вернёт в бюджет Группы «Магнезит» более трёх миллионов рублей из средств, затраченных на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР). Одобрение экспертов Наблюдательного совета регионального ФРП получила разработанная инженерами компании технология производства неформованной огнеупорной продукции. Представленный на конкурс проект реализован на Саткинской площадке предприятия. Его результатом стала оптимизация технологии выпуска импортозамещающей продукции, крайне востребованной в чёрной металлургии.
Огнеупорные массы периклазофорстеритового и периклазового составов марок DALMOULD P 70-3, DALMOULD P80 и MAGMOULD P70-4 с добавкой волокнистых компонентов широко применяются в сталеплавильном производстве. Они предназначены для футеровки, т.е. создания защитного барьера, предотвращающего разрушение внутренних поверхностей при агрессивном воздействии окружающей среды, рабочего слоя промежуточного ковша машины непрерывного литья заготовок. Для их изготовления на «Магнезите» используют самые передовые технологии и высококачественные материалы: плавленые и спеченные периклазовые порошки, специальные связующие собственного производства и другие отечественные добавки.
«Научно-техническая новизна полученных видов масс заключается в том, что они обеспечивают хорошую удобоукладываемость, что важно, так как перечисленными продуктами выполняют футеровку путем их засыпания сухим способом в пространство между арматурным слоем и металлическим шаблоном, полностью повторяющим конфигурацию промежуточного ковша. Также они обеспечивают хорошее спекание рабочего слоя, исключающее припекание к арматурному слою, и высокую стойкость», - отмечает руководитель группы неформованных огнеупоров технического управления Группы «Магнезит» Елена Поспелова.
По её словам, полученные в ходе НИОКР массы успешно справляются с очень сложными условиями службы. Так, при температуре +1500 +1700 °С защищённый ими рабочий слой выдерживает непрерывный контакт с жидкой сталью в течение длительного времени. Разработка магнезитовцев не только повышает качество продукции, начиная с этапа производства сырьевых материалов, но и улучшает эксплуатационные условия у потребителей.
«Группа «Магнезит» - одно из тех предприятий, которые мыслят масштабно и стратегически, а потому постоянно вкладываются в новые разработки, при этом грамотно используя возможности господдержки, чтобы минимизировать затраты. Наблюдательный совет Фонда уже неоднократно поддерживал инициативы компании в 2022-2024 годах. Новый проект особенно важен, поскольку предлагаемая коллегами технология сухого нанесения защитного слоя имеет ряд очевидных преимуществ по сравнению с более распространённым у нас в стране мокрым способом: она улучшает качество стали, облегчает условия труда и снижает расход энергоносителей. И востребованность таких масс в России будет только возрастать на фоне увеличения производства высококачественных и специальных марок стали, а также тенденции к энергосбережению», - уверен директор ФРП Челябинской области Сергей Казаков.
В настоящее время Группа «Магнезит» ежегодно производит около 23-25 тысяч тонн различных видов огнеупорных масс, в том числе 2 500 тонн - массы марок DALMOULD P70-3, DALMOULD P80 и MAGMOULD P70-4. По информации предприятия, поставки данного вида продукции осуществляет только «Магнезит»: 80% таких масс отгружается на российский рынок, до 15% – на рынок Беларуси, около 5% - Казахстана. Поскольку отечественные потребители начинают наращивать долю потребления российских огнеупорных материалов, к 2030 году Группа «Магнезит» планирует увеличить объём производства масс перечисленных марок до 5 тысяч тонн в год.
Стоит добавить, что в 2024 году массa марки DALMOULD P70-3 стала победителем программы «100 лучших товаров России». А в этом году предприятие получило на неё патент на изобретение №2845844 «Огнеупорная масса для изготовления футеровки промежуточного ковша».
При подготовке релиза использованы материалы, предоставленные пресс-службой группы «Магнезит»