В Кирове стартовало строительство нового микрорайона в южной части города
Началась реализация масштабного соглашения о комплексном развитии территории (КРТ), подписанного на Петербургском международном экономическом форуме. Об этом шла речь на оперативном совещании губернатора Александра Соколова с правительством области.
«Мы создаем новую современную городскую среду с развитой инфраструктурой. КРТ позволяет уйти от «точечной застройки» в центре города», — сказал Александр Соколов.
Комплексное развитие территории является одним из ключевых направлений градостроительного развития региона.
«На сегодняшний день заключено 44 договора о комплексном развитии территории, включая два договора КРТ, заключенных институтом развития «ДОМ.РФ». Общая площадь территории, вовлеченной в градостроительную деятельность в рамках КРТ, составляет 325,12 га. Общий градостроительный потенциал территории составляет 2,6 млн кв. м. Сумма инвестиций — более 116 миллиардов рублей. По показателю количества заключенных КРТ регион входит в число лучших в стране», — говорит первый заместитель председателя правительства области Алексей Жердев.
Новый микрорайон будет занимать площадь 192,3 гектара. Здесь планируется создать 1,7 млн кв. метров жилья и необходимую социальную, транспортную и инженерную инфраструктуру.
«В отношении части территории (110,74 гектара) между администрацией города и победителями торгов уже заключено три договора о комплексном развитии незастроенной территории. К строительству ориентировочно планируется 1,04 млн кв. метров жилья, 10 дошкольных учреждений, три общеобразовательных учреждения, объекты образовательных организаций дополнительного образования детей, физкультурно-оздоровительные комплексы, амбулаторно-поликлинические организации. Территория разделена на четыре этапа развития, фактически работы по строительству уже начаты», — рассказал Алексей Жердев.
Также в рамках реализации проекта требуется строительство магистральной улицы общегородского значения протяженностью 4,7 км. Она свяжет развиваемую территорию с городской улично-дорожной сетью.
Выбран подрядчик для подготовки проектной документации на строительство новой улицы от кольцевой развязки на пересечении улиц Ивана Попова и Слобода Столбики до перспективной кольцевой развязки между улицами Слобода Орлы и Слобода Огородники. Проектная документация определит этапность и продолжительность строительства улицы.
С инфографикой по теме можно ознакомиться здесь - https://disk.yandex.ru/d/39GKl8nyIAG-Lw
Исследователи Южно-Уральского государственного университета создали уникальную технологию для глубокого уплотнения грунтов, которая сможет радикально изменить состояние наших дорог. Новая разработка призвана устранить одну из главных проблем российского дорожного хозяйства – быстрое ухудшение качества дорожного покрытия и частый ремонт, сообщает пресс-служба вуза.
Плохо подготовленное грунтовое основание под нагрузкой начинает проседать, и асфальтовое покрытие сначала деформируется, потом разрушается. Появляются волны, колеи, глубокие просадки и локальные ямы. В настоящее время подготовка грунта перед прокладкой дороги проводится с помощью тяжелой техники – катков, которые многократно проходят по участку, «утюжа» землю. Из-за того, что катки не могут уплотнить основание на достаточную глубину, уплотнение производится послойно с досыпкой. Челябинские ученые предложили оригинальное устройство, предназначенное для установки на экскаваторы. Подобно сверлу, оно проникает в грунт и уплотняет его на глубину до трёх метров, обеспечивая высокую прочность основания дороги.
«Конструкция представляет собой конусообразный металлический корпус и специальный планетарный механизм, включающий ролики и подшипники, которые создают дополнительное давление и вибрацию. Вращение обеспечивает гидравлический двигатель, – объясняет доцент кафедры гидравлики и гидропневмосистем ЮУрГУ Марат Асфандияров. – Принцип действия такой: экскаватор опускает устройство в предварительно подготовленный участок, конус начинает вращаться, «расклинивает» грунт и уплотняет его во всех направлениях по всей глубине внедрения рабочего органа. Благодаря такому методу глубина уплотнения достигает значительных показателей – до трёх и более метров, чего невозможно достичь стандартными технологиями уплотнения катками».
Исследователи провели ряд экспериментов на различных грунтах, включая супеси, пески и глины. Важно отметить, что сухие сыпучие материалы, такие как песок, демонстрируют низкую способность к уплотнению. Однако увлажнение существенно улучшает ситуацию: коэффициент уплотнения возрастает с 0,8 до почти 0,99. Это означает, что применение увлажняющих устройств (например, форсунок) позволяет повысить эффективность процедуры многократно.
Эксперименты подтвердили, что новый способ уплотнения способен обеспечить долгий срок службы дорог – до 25 лет без серьезных ремонтных работ. Новый механизм также применим для возведения гидротехнических сооружений, укрепления набережных и возведения оснований зданий любого масштаба.
«Еще одним несомненным плюсом данной технологии является равномерное уплотнение по всей глубине, что позволяет использовать наше изобретение для строительства новых и укрепления существующих гидротехнических объектов, таких, как дамбы, плотины, насыпи и прочие инженерные сооружения, – комментирует инженер кафедры гидравлики и гидропневмосистем ЮУрГУ Кирилл Гундарев. – Пару лет назад из-за большого количества осадков в стране возникали серьёзные проблемы, включая разрушения дамб и последующее подтопление населённых пунктов. Причина заключалась в недостаточной прочности защитных конструкций. Наш метод позволяет получить не только плотное несущее основание, но и прочный удерживающий каркас, для этого необходимо залить образовавшиеся от уплотнения воронки бетоном, после этого конструкция выдержит любые экстремальные нагрузки природного характера».
Уникальная технология, разработанная челябинскими учеными, позволит также строить особо прочные фундаменты для жилых домов. При этом сама установка с уплотнительным устройством – мобильная, не требует прокладки коммуникаций и заменяет собой несколько видов строительной техники. Все материалы и комплектующие – российского производства.
Над новой технологией ученые работали семь лет. Подобных решений на сегодня не существует ни в России, ни в мире. На изобретение получен патент. Исследователи готовы приступить к широкомасштабным испытаниям при участии промышленных партнеров.
Проводимая работа соответствует целям и задачам нацпроекта “Новые материалы и химия”.