В ивановской компании «АртФасад» развивают новую линейку металлоконструкций для индивидуального жилищного строительства
Компания «АртФасад» из Ново-Талиц наладила поставки продукции для крупных федеральных застройщиков и развивает новое направление — производство изделий для индивидуального жилищного строительства.
На предприятии в Ивановском районе работают более 30 человек - проектировщики, инженеры и производственные бригады. На собственных площадках компании функционируют сварочный цех, лазерные и фрезерные станки, камера порошковой покраски. Как рассказал генеральный директор предприятия Андрей Павлов, на протяжении трёх лет компания является аккредитованным поставщиком модульных балконов для крупнейшего застройщика России. Недавно выполнен большой заказ по монтажу фасадных конструкций и остеклению торгового центра в Москве, фасадные работы для отеля в Иванове.
Сейчас компания реализует инвестпроект по строительству нового производственного корпуса.
«На эти площади мы переведем сварочный цех, организуем специальные посты, что позволит увеличить мощности нашего производства», — рассказал Андрей Павлов.
Он сообщил, что помимо участия в крупных строительных проектах компания развивает новое направление — производство линейки изделий для индивидуального жилищного строительства. В частности, выпускают автонавеcы, беседки, летние кухни, пристройки к домам и другие малые архитектурные формы.
Исследователи Южно-Уральского государственного университета одни из первых в России заменили природный песок в составе бетона и штукатурки на искусственный порфиритовый. Такой подход позволил сделать строительный материал дешевле и долговечнее, сообщает пресс-служба вуза.
Запасы месторождений природного песка в России стремительно истощаются. Кроме того, добываемое сырье не всегда отличается высоким качеством – большие объемы пылеватых частиц в составе песка требуют дополнительного расхода цемента при производстве бетона.
При добыче порфирита в любом карьере образуется вскрышная порода, которая накапливается в виде балласта, формируя отвалы, занимающие земли для хозяйственных нужд. Исследователи кафедры строительных материалов и изделий ЮУрГУ путем дробления этих пород получили эффективный искусственный песок. Он не содержит вредные включения в виде пылеватых частиц и применим для создания тяжелых бетонов и штукатурных смесей, а также способствует повышению качества готового продукта.
«Экологически безопасный порфирит обычно никак не утилизируется, его складируют в качестве вскрышной породы в отвалах. Чтобы сделать этот камень востребованным и полезным, к нам за помощью обратился индустриальный партнер ООО «Спецтехпроект» – предприятие по добыче и переработке порфирита, – рассказала доцент кафедры строительных материалов и изделий ЮУрГУ Марина Бутакова. – Мы исследовали такую возможность и нашли метод – перерабатывать невостребованную вскрышную породу в песок, который можно использовать в строительстве. Замещая природный песок в составе бетона и штукатурки искусственным порфиритовым, мы делаем материалы дешевле как минимум на треть. К тому же экономятся средства, которые предприятия затрачивают на добычу, транспортировку и переработку естественного песка, пригодного для стройматериалов».
Частицы песка, получаемого из порфирита, имеют кубовидную форму, что обеспечивает хорошее качество штукатурных смесей (за счет плотного прилегания зернышек друг к другу), а, следовательно, более гладкую и ровную, долговечную поверхность на выходе.
Крупная щебенистая фракция, образующаяся при безотходном дроблении порфирита на песок, так же эффективно может заменить обычный щебень, входящий в состав тяжелых бетонов.