В ивановской компании «АртФасад» развивают новую линейку металлоконструкций для индивидуального жилищного строительства
Компания «АртФасад» из Ново-Талиц наладила поставки продукции для крупных федеральных застройщиков и развивает новое направление — производство изделий для индивидуального жилищного строительства.
На предприятии в Ивановском районе работают более 30 человек - проектировщики, инженеры и производственные бригады. На собственных площадках компании функционируют сварочный цех, лазерные и фрезерные станки, камера порошковой покраски. Как рассказал генеральный директор предприятия Андрей Павлов, на протяжении трёх лет компания является аккредитованным поставщиком модульных балконов для крупнейшего застройщика России. Недавно выполнен большой заказ по монтажу фасадных конструкций и остеклению торгового центра в Москве, фасадные работы для отеля в Иванове.
Сейчас компания реализует инвестпроект по строительству нового производственного корпуса.
«На эти площади мы переведем сварочный цех, организуем специальные посты, что позволит увеличить мощности нашего производства», — рассказал Андрей Павлов.
Он сообщил, что помимо участия в крупных строительных проектах компания развивает новое направление — производство линейки изделий для индивидуального жилищного строительства. В частности, выпускают автонавеcы, беседки, летние кухни, пристройки к домам и другие малые архитектурные формы.
В рамках масштабной модернизации Северской ТЭЦ специалисты «Росатом инфраструктурные решения» и предприятия-изготовителя успешно провели ключевой этап монтажных работ — испытание новой отечественной турбины с помощью валоповоротного устройства.
Цель — проверить корректность сборки оборудования, соосность и центровку вала турбогенератора, а также выявить и устранить возможные дефекты.
Запуск валоповорота — показательный момент, подтверждающий правильность монтажа и работоспособность агрегата. Особенностью нового устройства турбины ПР 30/35 является электромеханический привод с функциями удалённого управления и мониторинга. Это решение автоматизирует процесс охлаждения ротора и снимает с машиниста необходимость ручного контроля. Впервые в России такая система внедрена именно на Северской ТЭЦ.
На сегодняшний день специалисты выполнили около 80 % строительно-монтажных работ по турбоагрегату. После завершения настройки программного обеспечения и продувки паропровода пройдут испытания на холостом ходу и комплексное опробование под нагрузкой.
Параллельно аналогичные работы продолжаются на втором турбоагрегате. Финальным этапом модернизации станет комплексное испытание обеих турбин со всем вспомогательным оборудованием на максимальной мощности в течение 72 часов без остановки.
Модернизация Северской ТЭЦ — один из крупнейших инвестиционных проектов в Томской области. Она включает замену двух турбоагрегатов и двух котлов, установку современных фильтров, систем улавливания и сбора сухой золы. По итогам реализации проекта стотысячный город Северск получит современный, надёжный и экологичный источник теплоснабжения.