На Северской теплоэлектроцентрали в Томской области успешно прошли испытания новой турбины
В рамках масштабной модернизации Северской ТЭЦ специалисты «Росатом инфраструктурные решения» и предприятия-изготовителя успешно провели ключевой этап монтажных работ — испытание новой отечественной турбины с помощью валоповоротного устройства.
Цель — проверить корректность сборки оборудования, соосность и центровку вала турбогенератора, а также выявить и устранить возможные дефекты.
Запуск валоповорота — показательный момент, подтверждающий правильность монтажа и работоспособность агрегата. Особенностью нового устройства турбины ПР 30/35 является электромеханический привод с функциями удалённого управления и мониторинга. Это решение автоматизирует процесс охлаждения ротора и снимает с машиниста необходимость ручного контроля. Впервые в России такая система внедрена именно на Северской ТЭЦ.
На сегодняшний день специалисты выполнили около 80 % строительно-монтажных работ по турбоагрегату. После завершения настройки программного обеспечения и продувки паропровода пройдут испытания на холостом ходу и комплексное опробование под нагрузкой.
Параллельно аналогичные работы продолжаются на втором турбоагрегате. Финальным этапом модернизации станет комплексное испытание обеих турбин со всем вспомогательным оборудованием на максимальной мощности в течение 72 часов без остановки.
Модернизация Северской ТЭЦ — один из крупнейших инвестиционных проектов в Томской области. Она включает замену двух турбоагрегатов и двух котлов, установку современных фильтров, систем улавливания и сбора сухой золы. По итогам реализации проекта стотысячный город Северск получит современный, надёжный и экологичный источник теплоснабжения.
ТЕХНОНИКОЛЬ официально объявила о запуске нового завода по производству теплоизоляции на основе экструзионного пенополистирола (XPS) в Воскресенске. Благодаря выгодному географическому положению в центре России производственная площадка сможет оперативно поставлять продукцию в регионы Центрального федерального округа, включая Москву и Московскую область.
«Сегодня логистика — один из ключевых вызовов для бизнеса, определяющий сроки и стоимость проектов. В этих условиях наши инвестиции в запуск производства XPS в Воскресенске — не просто расширение мощностей, а стратегическое решение для повышения доступности строительных материалов. Выгодное географическое положение Воскресенска сокращает логистическое плечо, а синергия с другими производствами ТЕХНОНИКОЛЬ в этом городе позволяет осуществлять комплексные отгрузки, повышая скорость и эффективность поставок. Мы видим, что сегодня именно инфраструктурное и промышленное строительство задает тон в отрасли. Уверен, что наша продукция будет востребована именно там, где нужны надежные и технологичные решения», — комментирует совладелец и управляющий партнер ТЕХНОНИКОЛЬ Сергей Колесников.
«Строительство и запуск завода прошли в условиях санкционного давления. Оборудование для нового завода было поставлено партнерами из дружественных стран. При этом впервые в истории компании производственная линия была полностью собрана и запущена собственными силами — без привлечения иностранных специалистов. Его монтаж, настройку и интеграцию в единый технологический процесс выполнили исключительно сотрудники Воскресенского завода при поддержке инженерно-технического центра ТЕХНОНИКОЛЬ. Мы не просто адаптировались к новым условиям — мы создали современное производство с нуля, опираясь на собственный опыт и инженерную экспертизу. Это важный шаг к технологическому суверенитету», — отметил Дмитрий Рындин, операционный директор Направления «Полимерная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ.
На заводе площадью 5 700 м² установлена современная линия (2000 кг/час), которая обеспечивает соответствие продукции мировым стандартам качества и надежности. Особенностью новой площадки стала реализация технологии термобондинга, позволяющая изготавливать плиты XPS нестандартной толщины под индивидуальные запросы заказчиков.
Кроме того, новое производство спроектировано по принципам замкнутого цикла: до 100% отходов полистирола подлежат рециклингу — обрезки, крошка и некондиционные плиты возвращаются в технологический процесс. Также планируется, что продукция завода получит сертификат экологической безопасности «Листок жизни» — единственную в России экомаркировку первого типа, признанную на международном уровне и подтверждающую безопасность материала для человека и окружающей среды на всех этапах жизненного цикла.
Запуск завода в Воскресенске — новый этап в развитии отечественного производства теплоизоляционных материалов, который позволит укрепить позиции ТЕХНОНИКОЛЬ как технологического лидера строительной отрасли России.