Институт «Арена» проконтролирует снос Центрального стадиона профсоюзов в Воронеже
Проектный институт уникальных сооружений «Арена» завершил работу над проектом реконструкции Центрального стадиона профсоюзов в Воронеже и над рабочей документацией. Подготовка к обновлению главной спортивной арены ФК «Факел» обсуждалась на встрече губернатора Александра Гусева с гендиректором проектного института Ерланом Бекмухамедовым.
Руководитель компании отметил, что разработанный проект визуально «легкого» воронежского стадиона представят на различных архитектурных выставках, в том числе в Саудовской Аравии. Объект планируется оснастить уникальной мультимедийной составляющей. Большая часть оборудования, строительных и отделочных материалов будет воронежского производства. Уже на этапе сноса старого стадиона проектный институт будет осуществлять авторский надзор.
Александр Гусев поблагодарил команду института за внимание к организации пространства вокруг стадиона. Объект должен гармонично вписаться в сложившуюся городскую среду и на долгие годы стать местом притяжения для сотен тысяч любителей спорта со всей страны.
Также сегодня был заключен договор с ООО «Стройинжиниринг» на выполнение демонтажа старого стадиона и возведения первых зданий нового футбольного комплекса. Компания с богатым опытом возведения социальных учреждений в Воронежской области ранее стала победителем конкурса, предложив выполнить необходимые работы за минимальную сумму — 122,5 млн рублей.
По заказу компании российские научно-промышленные организации создали уникальный мобильный комплекс. На специализированном самоходном агрегате размещена установка лазерной сварки. Она позволяет в автоматическом режиме выполнять кольцевые сварные соединения труб диаметром от 720 мм до 1420 мм.
Лазерная сварка превосходит традиционные методы по скорости, экономичности и надежности. Она выполняется в более узком зазоре между свариваемыми трубами, что существенно повышает производительность работ. Объем расплавляемого металла сокращается втрое, снижается расход сварочных материалов, а полученные монтажные стыки обладают в полтора-два раза более высокими механическими свойствами. Сварка лазером имеет минимальную зону термического влияния на металл трубы, что снижает риск образования дефектов при дальнейшей эксплуатации.
Разработка полностью российская — от технологии и оборудования до программного обеспечения для лазерной сварки.
Новое высокотехнологичное оборудование успешно применяется при капитальном ремонте на участке газопровода «Пунга — Ухта — Грязовец III» в Ханты-Мансийском автономном округе. Результаты проводимого контроля подтверждают соответствие качества сварных соединений высоким требованиям «Газпрома».
Технологию лазерной сварки в полевых условиях «Газпром» будет использовать при капитальном ремонте и строительстве магистральных газопроводов. В том числе, из труб нового поколения, рассчитанных на рекордное для сухопутных газопроводов рабочее давление 150 атмосфер.