«Газпром» первым в мире начал применять лазерную сварку труб магистральных газопроводов в полевых условиях
По заказу компании российские научно-промышленные организации создали уникальный мобильный комплекс. На специализированном самоходном агрегате размещена установка лазерной сварки. Она позволяет в автоматическом режиме выполнять кольцевые сварные соединения труб диаметром от 720 мм до 1420 мм.
Лазерная сварка превосходит традиционные методы по скорости, экономичности и надежности. Она выполняется в более узком зазоре между свариваемыми трубами, что существенно повышает производительность работ. Объем расплавляемого металла сокращается втрое, снижается расход сварочных материалов, а полученные монтажные стыки обладают в полтора-два раза более высокими механическими свойствами. Сварка лазером имеет минимальную зону термического влияния на металл трубы, что снижает риск образования дефектов при дальнейшей эксплуатации.
Разработка полностью российская — от технологии и оборудования до программного обеспечения для лазерной сварки.
Новое высокотехнологичное оборудование успешно применяется при капитальном ремонте на участке газопровода «Пунга — Ухта — Грязовец III» в Ханты-Мансийском автономном округе. Результаты проводимого контроля подтверждают соответствие качества сварных соединений высоким требованиям «Газпрома».
Технологию лазерной сварки в полевых условиях «Газпром» будет использовать при капитальном ремонте и строительстве магистральных газопроводов. В том числе, из труб нового поколения, рассчитанных на рекордное для сухопутных газопроводов рабочее давление 150 атмосфер.
Предприятие, выпускающее более 200 моделей тренажеров - от рам для кроссфита до тренажеров для залов и спортивных площадок - приступает к активной фазе масштабирования. Как сообщил директор компании Василий Черноусов, в настоящее время завершено строительство двух новых производственных корпусов площадью по 1,5 тыс. кв. метров каждый. Сейчас ведутся работы по их внутреннему обустройству и подведению коммуникаций. Компания является резидентом промпарка «Томск».
Планы по расширению: Инвестиционная программа завода предусматривает возведение еще одного аналогичного производственного цеха и четырех складских помещений общей площадью 6 тыс. кв. метров. Реализация этого проекта, которая должна быть завершена к 2028 году, позволит собрать все технологические процессы под одной крышей, что кардинально повысит эффективность.
Новая структура производства: В новых корпусах будут последовательно размещены заготовительный цех (приемка и лазерная резка сырья), сварочный цех, участок подготовки к покраске, а также цех окраски и упаковки готовой продукции. Это создаст замкнутый, оптимизированный производственный цикл.
«Сегодня производство загружено на три месяца вперед. Новые мощности критически важны для сокращения сроков изготовления заказов и наращивания объемов выпуска», – подчеркнул Василий Черноусов.
Заместители губернатора Томской области Василий Потёмкин и Николай Слепнев в ходе рабочего визита оценили планы компании по расширению производственных мощностей. По итогам визита Василий Потёмкин поручил проработать для компании меры господдержки, а также содействовать в установлении кооперационных связей с другими томскими предприятиями и расширении рынков сбыта.