«Газпром» первым в мире начал применять лазерную сварку труб магистральных газопроводов в полевых условиях
По заказу компании российские научно-промышленные организации создали уникальный мобильный комплекс. На специализированном самоходном агрегате размещена установка лазерной сварки. Она позволяет в автоматическом режиме выполнять кольцевые сварные соединения труб диаметром от 720 мм до 1420 мм.
Лазерная сварка превосходит традиционные методы по скорости, экономичности и надежности. Она выполняется в более узком зазоре между свариваемыми трубами, что существенно повышает производительность работ. Объем расплавляемого металла сокращается втрое, снижается расход сварочных материалов, а полученные монтажные стыки обладают в полтора-два раза более высокими механическими свойствами. Сварка лазером имеет минимальную зону термического влияния на металл трубы, что снижает риск образования дефектов при дальнейшей эксплуатации.
Разработка полностью российская — от технологии и оборудования до программного обеспечения для лазерной сварки.
Новое высокотехнологичное оборудование успешно применяется при капитальном ремонте на участке газопровода «Пунга — Ухта — Грязовец III» в Ханты-Мансийском автономном округе. Результаты проводимого контроля подтверждают соответствие качества сварных соединений высоким требованиям «Газпрома».
Технологию лазерной сварки в полевых условиях «Газпром» будет использовать при капитальном ремонте и строительстве магистральных газопроводов. В том числе, из труб нового поколения, рассчитанных на рекордное для сухопутных газопроводов рабочее давление 150 атмосфер.
Компания «Пауэрз» запустила в Новгородской области новый цех крупногабаритных металлоконструкций и корпусов рукавных фильтров. Он стал крупнейшим на предприятии, а объем инвестиций в проект составил 57 млн рублей.
Запуск нового цеха позволит обеспечить независимость от сторонних подрядчиков, повысить производительность и создать новые рабочие места. Такой вид продукции стал новым для предприятия. Ценим, когда наши производители инвестируют в проекты, которые позволяют делать новые конкурентоспособные продукты с высокой добавленной стоимостью.
В цехе будет установлена современная покрасочная камера, которая снизит вредные выбросы и улучшит условия труда для сотрудников.
Напомним, «Пауэрз» — предприятие полного цикла и уже более 14 лет специализируется на производстве энергетического оборудования для различных отраслей.