Дом с геометрической сеткой фасадов построят по реновации в районе Останкинский в Москве
Согласован проект многоквартирного жилого дома по программе реновации в районе Останкинский на северо-востоке столицы, сообщил главный архитектор Москвы Сергей Кузнецов.
По его словам, площадь новостройки по адресу: ул. Годовикова, земельный участок 12 составит 17,2 тыс. кв. м.
«Отделку фасадов комплекса выполнят из керамогранитной плитки коричневого и молочного оттенков. Светлые вставки образуют геометрическую сетку из горизонтальных и вертикальных поясов. Также архитектурный облик дома дополнят корзины под кондиционеры, выполненные из металла с перфорацией», – сказал Сергей Кузнецов.
На втором и третьем этажах оборудуют квартиры для маломобильных людей. В подземном уровне расположатся паркинг и помещения для уборочной техники. Прилегающую территорию благоустроят.
Свидетельство об архитектурно-градостроительном решении на объект выдала Москомархитектура. Концепция разработана ООО «Апичем».
В отделке квартиры и мест общего пользования применят высококачественные и современные материалы. В коридорах, тамбурах и колясочной уложат крупную керамогранитную плитку разного цвета, а также установят подвесные потолки «грильято».
На лестничных клетках сделают наливные полы с пропиткой, устойчивой к износу и термическим воздействиям, стены покрасят водоэмульсионной краской.
В квартирах на пол уложат керамогранитную плитку светлых тонов и ламинат. Стены оклеят обоями на флизелиновой основе под покраску, смонтируют натяжные потолки.
На машиностроительном заводе «ЭнергоТехСервис» подвели итоги участия в первой волне реализации федерального проекта «Производительность труда» национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика» под региональным управлением - при поддержке экспертов Регионального центра компетенций Алтайского края. Компания производит автономные энергетические системы по индивидуальным требованиям, проектирует и изготавливает единичные системы с учетом специфических требований.
Пилотным направлением для внедрения бережливых технологий стал процесс производства дизельной электростанции ДЭС СНГ. Этот продукт занимает значительную долю в выручке завода и охватывает множество этапов технологического процесса, поэтому он идеально подошел для реализации проекта, уточняют в Министерстве экономического развития Алтайского края.
Анализ пилотного потока выявил 70 проблем, которые снижали эффективность производства. Команда завода разработала и внедрила план мероприятий для их решения. В результатевыработка продукции увеличилась на 7,5%, время производственного процесса сократилось на 45%, а объем незавершенного производства уменьшился на 55%.
Методические материалы ИТ-платформы производительность.рф стали важным инструментом для систематизации и улучшения процессов.
Руководство завода «ЭнергоТехСервис» планирует продолжить оптимизацию производства в рамках проекта и применять полученный опыт для повышения качества и эффективности.
«Инструменты, предоставленные экспертами Регионального центра компетенций, помогли выявить основные проблемы на подготовительном этапе производства. За полгода мы убедились, что эти инструменты работают. Теперь мы готовы тиражировать их на всех критических точках предприятия, которые выявили в ходе практической работы», - отмечает генеральный директор акционерного общества «Машзавод ЭТС» Максим Бедарев.