Энергетики провели в Хабаровске рентгенографию одной из крупнейших подстанций Дальнего Востока
Специалисты филиала ПАО «Россети» – МЭС Востока выполнили рентгенографическое обследование на подстанции 500 кВ «Хабаровская». Объект играет ключевую роль в энергосистеме – участвует в выдаче мощности гидроэлектростанций Приамурья потребителям в Еврейской автономной области, Хабаровском и Приморском краях. Проведенная диагностика позволит минимизировать риски нарушений в его работе.
Использовалось новейшее российское цифровое оборудование. Оно позволило детально оценить техническое состояние контактной системы элегазовых выключателей, получить точные данные по геометрии их внутренних компонентов, включая управляющие механизмы.
Важное преимущество рентгенографии – возможность проведения обследования без разборки и демонтажа агрегатов, что существенно сокращает сроки выполнения работ. Этот высокоэффективный вид диагностики позволяет определить остаточный ресурс оборудования и принять своевременное решение о его ремонте или замене.
Данный метод диагностики активно применяется в электросетевом комплексе России. Он будет внедрен также на других объектах МЭС Востока. Особое внимание энергетики уделят коммутационной аппаратуре, находящейся в эксплуатации более десяти лет.
Компания «К-ЖБИ», производитель железобетонных изделий из Сергиева Посада, присоединилась к федеральному проекту «Производительность труда». Федеральный проект реализуется в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика», сообщает пресс-служба Министерства инвестиций, промышленности и науки Московской области.
«Компания "К-ЖБИ" производит широкий ассортимент продукции для гражданского, промышленного, дорожного, мостового строительства, а также, элементы теплотрасс и канализации, нестандартные изделия и изделия на заказ как по типовым, так и индивидуальным чертежам. За время работы предприятие обеспечило ответственными конструктивными элементами множество жилых и нежилых объектов общей площадью 1,5 млн кв. м», - говорится в сообщении.
Чтобы увеличить производительность, компания присоединилась к реализации федпроекта «Производительность труда». В качестве пилотного потока был выбран процесс оптимизации изготовления железобетонных колонн. Перед командой поставлены задачи: сократить время протекания процесса на 30%, уменьшить незавершенное производство на 30%, а также увеличить выработку на рабочих местах минимум на 20%.