Завод панировочных сухарей построен в Гусеве Калининградской области
Новый завод в Гусеве по производству панировочных сухарей мощностью 750 тонн готовой продукции в месяц открывает ООО «Промагроинвест» (ГК «Продукты питания»), сообщает пресс-служба Правительства Калининградской области.
Сумма инвестиций в проект составила 250 млн рублей. Завод оснащен современными технологиями и оборудованием, гарантирующими высокое качество и безопасность выпускаемых продуктов. В год данный цех будет выпускать порядка 9 тысяч тонн панировочных сухарей.
Генеральным подрядчиком строительства выступила калининградская ГК «РАСЦВЕТ». Общая площадь застройки составила 1440 кв.м. Проект был реализован при финансовом участии Фонда поддержки предпринимательства Калининградской области.
Группа компаний «Продукты питания» — один из основных производителей мяса цыплят бройлеров в регионе. На их долю приходится порядка 50% от всего мясного рынка Калининграда и области. Ранее компания работала с литовским поставщиком панировочных сухарей, но после 2022 года поставки из Литвы прекратились. В связи с этим было принято решение о создании собственного производства панировки для нужд компании. По словам инвесторов, выбор локации обусловлен наличием там одного из активов «Продуктов питания» — Гусевского консервного завода. Именно на предприятия группы компаний «Продукты питания», которая таким образом сможет заместить часть импортных поставок сырья, планирует «Промагроинвест» поставлять свою продукцию.
В торжественной церемонии запуска завода 19 сентября принял участие губернатор Алексей Беспрозванных. Он обратил особое внимание на то, что появление крупного производства на востоке области во многом положительно скажется на привлекательности этой части региона для жителей округа в части появления новых рабочих мест.
На машиностроительном заводе «ЭнергоТехСервис» подвели итоги участия в первой волне реализации федерального проекта «Производительность труда» национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика» под региональным управлением - при поддержке экспертов Регионального центра компетенций Алтайского края. Компания производит автономные энергетические системы по индивидуальным требованиям, проектирует и изготавливает единичные системы с учетом специфических требований.
Пилотным направлением для внедрения бережливых технологий стал процесс производства дизельной электростанции ДЭС СНГ. Этот продукт занимает значительную долю в выручке завода и охватывает множество этапов технологического процесса, поэтому он идеально подошел для реализации проекта, уточняют в Министерстве экономического развития Алтайского края.
Анализ пилотного потока выявил 70 проблем, которые снижали эффективность производства. Команда завода разработала и внедрила план мероприятий для их решения. В результатевыработка продукции увеличилась на 7,5%, время производственного процесса сократилось на 45%, а объем незавершенного производства уменьшился на 55%.
Методические материалы ИТ-платформы производительность.рф стали важным инструментом для систематизации и улучшения процессов.
Руководство завода «ЭнергоТехСервис» планирует продолжить оптимизацию производства в рамках проекта и применять полученный опыт для повышения качества и эффективности.
«Инструменты, предоставленные экспертами Регионального центра компетенций, помогли выявить основные проблемы на подготовительном этапе производства. За полгода мы убедились, что эти инструменты работают. Теперь мы готовы тиражировать их на всех критических точках предприятия, которые выявили в ходе практической работы», - отмечает генеральный директор акционерного общества «Машзавод ЭТС» Максим Бедарев.