В Смоленске реконструировали каскадный водопад на улице Дзержинского
Водопад на улице Дзержинского, который долгие годы было местом притяжения горожан и гостей города, полностью демонтировали и отстроили заново.
На месте разрушенных временем чаш возведены новые монолитные конструкции, повторяющие облик прежних. Они облицованы гранитом, а из новшеств – по периметру установлена контурная подсветка, подчеркивающая водные потоки в темное время суток.
Исторически каскадный водопад на улице Дзержинского был создан в конце XX века в рамках программы благоустройства городских пространств. Он имитирует естественный горный ручей с водоёмами и ступенями, облицованными натуральным камнем. На протяжении десятилетий водопад оставался одним из любимых мест смолян, однако последние годы разрушался и работал с некоторой периодичностью. Помимо всех работ, мы отремонтировали систему водоснабжения для стабильной работы.
Как отметил глава города Александр Новиков, преобразился не только сам каскад, но и всё окружающее пространство. В ходе реконструкции также выполнены работы по обустройству пешеходных дорожек вдоль крепостной стены, установке декоративного мостика, стилистически объединяющего водопад с пирсом у колеса обозрения, укреплению склонов с помощью подпорных стенок из габионов.
Параллельно ведется работа по восстановлению повреждённой техникой брусчатки, а в последующем будет выполнено комплексное озеленение территории.
На машиностроительном заводе «ЭнергоТехСервис» подвели итоги участия в первой волне реализации федерального проекта «Производительность труда» национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика» под региональным управлением - при поддержке экспертов Регионального центра компетенций Алтайского края. Компания производит автономные энергетические системы по индивидуальным требованиям, проектирует и изготавливает единичные системы с учетом специфических требований.
Пилотным направлением для внедрения бережливых технологий стал процесс производства дизельной электростанции ДЭС СНГ. Этот продукт занимает значительную долю в выручке завода и охватывает множество этапов технологического процесса, поэтому он идеально подошел для реализации проекта, уточняют в Министерстве экономического развития Алтайского края.
Анализ пилотного потока выявил 70 проблем, которые снижали эффективность производства. Команда завода разработала и внедрила план мероприятий для их решения. В результатевыработка продукции увеличилась на 7,5%, время производственного процесса сократилось на 45%, а объем незавершенного производства уменьшился на 55%.
Методические материалы ИТ-платформы производительность.рф стали важным инструментом для систематизации и улучшения процессов.
Руководство завода «ЭнергоТехСервис» планирует продолжить оптимизацию производства в рамках проекта и применять полученный опыт для повышения качества и эффективности.
«Инструменты, предоставленные экспертами Регионального центра компетенций, помогли выявить основные проблемы на подготовительном этапе производства. За полгода мы убедились, что эти инструменты работают. Теперь мы готовы тиражировать их на всех критических точках предприятия, которые выявили в ходе практической работы», - отмечает генеральный директор акционерного общества «Машзавод ЭТС» Максим Бедарев.