Модернизация четырех центральных тепловых пунктов на севере Петербурга позволит повысить надежность теплоснабжения пяти тысяч жителей
ГУП «ТЭК СПб» завершило реконструкцию четырех центральных тепловых пунктов (ЦТП) в Калининском и Выборгском районах.
Источники расположены на улицах Демьяна Бедного, Черкасова, Хошимина и проспекте Просвещения.
В рамках модернизации в ЦТП установили новое отечественное оборудование с герметичной регулирующей аппаратурой, современной изоляцией трубопроводов и термочехлами.
«Обеспечение комфортной среды для жизни горожан – один из 10 приоритетов развития Петербурга. За последние годы мы провели большую работу по модернизации магистральных и внутриквартальных систем теплоснабжения. В том числе реализован ряд проектов реконструкции котельных и центральных тепловых пунктов. Теперь это «умные», полностью автоматизированные объекты, оснащенные системами погодного регулирования. Применение современного оборудования позволяет избежать теплопотерь, «перетопов» и «недотопов» в жилых домах, социально значимых учреждениях, организациях и предприятиях города», - подчеркнул губернатор Александр Беглов.
При модернизации самого крупного пункта на улице Демьяна Бедного схему работы с использованием теплообменников изменили на систему регулирования параметров теплоносителя путем смешения. Такой способ существенно упрощает процесс эксплуатации источника.
В общей сложности тепло и горячую воду от обновленных тепловых пунктов получат порядка пяти тысяч потребителей.
В 2024 году ГУП ТЭК также провело техническое перевооружение четырех котельных в двух районах Петербурга – Кировском и Красногвардейском – для комфорта в домах 20 тысяч жителей.
Крупнейший производитель синтетического материала - EPDM-крошки, используемого для покрытия детских и спортивных площадок, из Гатчинского района увеличил выработку на 43% благодаря нацпроекту «Производительность труда».
За 6 месяцев на предприятии под руководством экспертов Регионального центра компетенций Ленобласти оптимизировали работу на потоке производства EPDM-крошки, были внедрены производственный анализ на 6 участках, система 5С и инвентаризация складских запасов, что способствовало освобождению складских площадей и вовлечению большого числа сотрудников в проект.
В результате внедрения бережливых инструментов удалось почти в 2 раза ускорить варку в автоклаве и увеличить количество варок с двух до четырех за рабочую смену. Незавершенное производство сократилось на 35% и время протекания процесса производства синтетической заготовки снизилось на 11%.
Справка
«ЭПДМ.РУ» — ведущий производитель EPDM-крошки полного цикла в Ленинградской области. Компания использует высокотехнологичное оборудование для изготовления крошки из синтетического каучука. Продукция используется на детских и спортивных площадках, а также на футбольных полях.
Национальный проект «Производительность труда» призван повысить эффективность работы в российских компаниях. Цель нацпроекта — обеспечить 5%-ый ежегодный прирост производительности труда на средних и крупных предприятиях несырьевых отраслей экономики.
В Ленинградской области на данный момент участниками нацпроекта являются 105 предприятий региона.