Здание больницы капитально отремонтировали в Дмитрове
В Дмитрове на ул. Больничная, д.7 завершился капитальный ремонт здания Дмитровской областной больницы.
Ведется прием пациентов, сообщает пресс-служба Министерства строительного комплекса Московской области.
Работы проведены в рамках госпрограммы за счет средств бюджета.
«В здании больницы площадью 5907,5 кв. м провели внутреннюю отделку помещений, электромонтажные работы, отремонтировали кровлю и фасад, заменили инженерные коммуникации и окна. Были установлены системы кондиционирования, обновили мебель и медицинское оборудование», — уточнили в ведомстве.
Мощность больницы составляет 850 посещений в смену.
Также завершен капремонт трехэтажной пристройки к взрослой поликлинике, где организуют неотложную медицинскую помощь, фильтр-бокс, физиокабинеты и бассейн. В пристройку переедет также Центр здоровья, где жители округа проходят диспансеризацию.
«Часть поликлиники уже открыта, в другую завозим оборудование и мебель, — рассказал главный врач Дмитровской больницы Александр Авакян. — Когда установим их по кабинетам и расставим информационные таблички с навигацией по этажам, откроем и эту часть поликлиники для пациентов».
По итогам первого года применения аддитивных технологий в теплоэнергетике ГУП «ТЭК СПб» изготовило 200 деталей оборудования для котельных способом 3D печати.
За год на предприятии произведено более 210 единиц продукции 49 наименований. Среди выпускаемых деталей – механические комплектующие для автоматических горелок, крыльчатки охлаждения, торцевые уплотнения, уплотнительные кольца для насосов и другие запчасти.
3D-принтеры позволяют теплоэнергетикам создавать снятые с производства и недоступные импортные запасные части, менять их вне целого комплекта, избегать простоя оборудования. Так минимизируется зависимость от поставщиков и логистики, сокращается время ремонта. За год 3D-печать позволила сохранить порядка 20 единиц оборудования. Запчасти подтвердили свою надежность при длительной эксплуатации.
«Инновационные проекты петербургских энергетиков решают поставленные Президентом России задачи по достижению технологического суверенитета страны. Способствуют импортозамещению. Внедрение новых технологий в жизнеобеспечивающих сферах способствует повышению комфорта горожан, что соответствует приоритетам развития города на ближайшие годы. Речь о таких отраслях, как промышленность, здравоохранение, общественный транспорт, образование и наука, забота о детях и людях «серебряного возраста»», - подчеркнул губернатор Александр Беглов.
Он отметил, что новый способ производства комплектующих для теплоэнергетики уже повысил надежность теплоснабжения полумиллиона петербуржцев. Использование 3D-печати позволило оперативно и своевременно провести ремонт на источниках, снабжающих теплом и горячей водой 1940 зданий, в том числе 980 жилых домов, 170 детских садов, школ, больниц и других социальных учреждений.
При производстве деталей с помощью 3D-принтеров специалисты ГУП «ТЭК СПб» создают все запасные части с нуля. Эскизы строятся на основе ранее изготовленных, старых, а иногда и сломанных запчастей. Затем разрабатывается 3D-модель, которая загружается в специальную программу. Для печати необходимо задать до 600 параметров – каждый из них, как и материал для печати, подбирается под конкретную деталь. Принтер работает со скоростью 600 мм/сек, а печать занимает от 20 минут до нескольких часов. Так, порядка 16 часов ушло на производство крыльчатки охлаждения диаметром 35 сантиметров. Деталь успешно эксплуатируется в составе оборудования Приморской котельной.