Петербург первым в стране внедрил 3D-печать в энергетике
По итогам первого года применения аддитивных технологий в теплоэнергетике ГУП «ТЭК СПб» изготовило 200 деталей оборудования для котельных способом 3D печати.
За год на предприятии произведено более 210 единиц продукции 49 наименований. Среди выпускаемых деталей – механические комплектующие для автоматических горелок, крыльчатки охлаждения, торцевые уплотнения, уплотнительные кольца для насосов и другие запчасти.
3D-принтеры позволяют теплоэнергетикам создавать снятые с производства и недоступные импортные запасные части, менять их вне целого комплекта, избегать простоя оборудования. Так минимизируется зависимость от поставщиков и логистики, сокращается время ремонта. За год 3D-печать позволила сохранить порядка 20 единиц оборудования. Запчасти подтвердили свою надежность при длительной эксплуатации.
«Инновационные проекты петербургских энергетиков решают поставленные Президентом России задачи по достижению технологического суверенитета страны. Способствуют импортозамещению. Внедрение новых технологий в жизнеобеспечивающих сферах способствует повышению комфорта горожан, что соответствует приоритетам развития города на ближайшие годы. Речь о таких отраслях, как промышленность, здравоохранение, общественный транспорт, образование и наука, забота о детях и людях «серебряного возраста»», - подчеркнул губернатор Александр Беглов.
Он отметил, что новый способ производства комплектующих для теплоэнергетики уже повысил надежность теплоснабжения полумиллиона петербуржцев. Использование 3D-печати позволило оперативно и своевременно провести ремонт на источниках, снабжающих теплом и горячей водой 1940 зданий, в том числе 980 жилых домов, 170 детских садов, школ, больниц и других социальных учреждений.
При производстве деталей с помощью 3D-принтеров специалисты ГУП «ТЭК СПб» создают все запасные части с нуля. Эскизы строятся на основе ранее изготовленных, старых, а иногда и сломанных запчастей. Затем разрабатывается 3D-модель, которая загружается в специальную программу. Для печати необходимо задать до 600 параметров – каждый из них, как и материал для печати, подбирается под конкретную деталь. Принтер работает со скоростью 600 мм/сек, а печать занимает от 20 минут до нескольких часов. Так, порядка 16 часов ушло на производство крыльчатки охлаждения диаметром 35 сантиметров. Деталь успешно эксплуатируется в составе оборудования Приморской котельной.
ФКУ Упрдор «Северо-Запад» напоминает о том, что на участке реконструкции федеральной автомобильной дороги Р-23 Санкт-Петербург - Псков - Пустошка - Невель - граница с Республикой Беларусь в Гатчинском районе Ленинградской области планируется временно ограничить пропускную способность.
С 08:00 22 октября до 18:00 23 октября 2024 года на участке с 67-го по 69-й км, между деревнями Новое Колено и Старое Поддубье, в связи с устройством технологического примыкания выборочно будет вводиться реверсивное движение с ручным регулированием и ограничением скорости до 40 км/ч.
Также с 21 октября до 31 декабря 2024 года на этом участке будут выполняться дорожные работы в полосе отвода и частично на обочине дороги. В связи с чем скорость движения будет ограничена до 70 км/ч.
ФКУ Упрдор «Северо-Запад» убедительно просит водителей быть предельно внимательными при движении по участку, соблюдать требования временных дорожных знаков, не выезжать на обочину в случае затора.
***
ФКУ Упрдор «Северо-Запад» заключило два государственных контракта на реконструкцию участков дороги Р-23 с 54-го по 59-й км и с 59-го по 68-й км (https://sz.rosavtodor.gov.ru/department/press-center/novosti/707162). Частично дорога будет построена заново, в том числе в обход населенных пунктов, частично дорожники расширят существующее направление трассы с двух до шести полос. В составе участка предстоит возвести путепроводы и разноуровневую развязку на пересечении с региональными дорогами, скотопрогоны в насыпи дороги. Объекты включены в федеральный проект «Развитие федеральной магистральной сети» национального проекта «Безопасные качественные дороги».