Альма-матер морских инженеров получит новый научно-производственный корпус
Главгосэкспертиза России выдала положительное заключение по итогам рассмотрения проектно-сметной документации на строительство двухсекционного здания для нужд Санкт-Петербургского государственного морского технического университета в Кировском районе Северной столицы.
В России активно развивают инфраструктуру образовательных учреждений и в частности строят для нужд вузов новые административные и производственные корпуса.
Проектной документацией, по которой в декабре 2022 года Главгосэкспертиза выдала положительное заключение, предусмотрено строительство учебного научно-производственного корпуса СПбГМТУ, где будущие инженеры смогут оттачивать свои навыки на практике.
Проектируемое здание состоит из двух секций разной этажности, одна из которых несет производственную функцию, а другая – административную.
Производственная одноэтажная часть здания разбита на три зоны. В первой предусмотрено размещение научно-производственного участка института лазерных и сварочных технологий (ИЛИСТ), во второй – участка механической обработки и в третьей – участка мастерской учебной верфи.
Научно-производственный участок института лазерных и сварочных технологий предназначен для проведения исследований, лабораторных занятий, учебных и производственных практик и осуществления разработок в области лазерных и гибридных лазерно-дуговых технологий обработки материалов.
«В зоне научно-производственного участка института лазерных и сварочных технологий «Корабелки» будут созданы условия для разработки и внедрения аддитивных технологий, в том числе технологии прямого лазерного выращивания, изготовления экспериментальных образцов лазерно-дуговых комплексов и систем управления ими», – рассказал Алишер Касимов, главный эксперт проекта отдела комплексной экспертизы Самарского филиала Главгосэкспертизы России – выпускающий эксперт по объекту.
В зоне научно-производственного участка механической обработки предусмотрено проведение лабораторных занятий, учебных и производственных практик, связанных с процессами обработки материалов при разработке оборудования и изделий, а также для обеспечения зоны ИЛИСТ.
И, наконец, зона мастерской учебной верфи – это участок, где в рамках обучения студентов будут проводиться лабораторные занятия, учебные и производственные практики, связанные с проектированием и изготовлением экспериментальных и головных маломерных судов, включая безэкипажные и испытательные модели из металлических и неметаллических конструкционных материалов и их элементов для научных и учебных целей.
Генпроектировщик объекта – ООО «Научно-производственное объединение «Наука-строительству».
Губернатор Александр Беглов ознакомился с работой центральной диспетчерской ГУП «ТЭК СПб».
О работе предприятия рассказал его руководитель Иван Болтенков.
К комплексной системе централизации диспетчерского управления сегодня подключены 40 котельных – половина общей мощности предприятия, в том числе самые крупные теплоисточники – котельные Парнас-4, Оптиков-6.
Благодаря системе диспетчеризации все параметры оборудования с источников в режиме онлайн без участия человека передаются в единый центр. Всю информацию – от ремонта сетей до параметров оборудования на котельных – можно увидеть на экране компьютера или смартфона. До конца 2024 года к этой системе планируется подключить еще более 140 объектов генерации тепловой энергии.
«Появление центрального диспетчерского пункта ГУП ТЭК позволило создать систему мониторинга и контроля за теплоснабжением. Ранее у каждого района был свой диспетчерский пункт и не всегда хватало мощностей, чтобы ту или иную аварию устранить. Благодаря созданию центра на 20% снизилось время устранения аварий. Кроме того, современные технологии позволили обнаружить и ликвидировать более 1000 дефектов, и предотвратить аварийные ситуации», - сказал губернатор Александр Беглов.
Он подчеркнул, что диспетчерская полностью отвечает требованиям современного энергокомплекса, работающего в автоматизированном режиме.
«Это часть концепции «умного» города, цель которой – повысить безопасность горожан и надежность работы промышленных объектов», - отметил губернатор.
Состояние тепловых сетей отслеживается с помощью информационно-графической системы. Она позволяет вести анализ и статистику повреждений, что повышает качество планирования адресно-инвестиционной программы реконструкции и ремонта тепловых сетей.
Диагностика тепловых сетей тоже проводится в онлайн-режиме. В городе установлено более 1800 датчиков, которые следят за состоянием сетей. Под круглосуточным наблюдением находится порядка 500 км теплосетей. Устройства измеряют уровень шума в трубе и при отклонении от базового сигнала с высокой точностью определяют место и время возникновения дефекта, передают данные на сервер. Это позволяет выявлять дефекты до вытекания воды на поверхность, сократить время ремонта и отключений от теплоснабжения. Ранее подобные технологии в этой сфере не применялись.
Для внутренней диагностики труб используется робот. Эта отечественная разработка показала свою эффективность. В межотопительном сезоне 2022 года робот протестировал почти 20 километров сетей. Устройство с высокой точностью обследует теплосети изнутри для выявления коррозии и истончения стенок трубы и в режиме онлайн выводит на экран данные о потенциально дефектных участках для превентивного ремонта.
Кроме того, на предприятии действует автоматизированная система контроля за работой выездного персонала.
«Высокий уровень автоматизации позволяет исключить человеческий фактор. Эту работу ГУП ТЭК ведет с 2019 года. Ее результатом стало предупреждение и снижение количества аварий на теплосетях», - отметил Александр Беглов.
ГУП «ТЭК СПб» - одно из крупнейших производителей и поставщиков тепловой энергии на Северо-Западе России. В его ведении находится 272 котельных, 218 центральных тепловых пунктов и более 4764 км тепловых сетей. Компания обслуживает 17 районов Санкт‑Петербурга и 4 района Ленинградской области. ТЭК обеспечивает теплом и горячим водоснабжением свыше 3 млн петербуржцев. В 2023 году предприятие отметит 85-летие со дня своего основания.