Водонапорную башню на территории бывшей мануфактуры «Йокиш» приспособят под современное использование
Выявленный на территории бывшей тонкосуконной мануфактуры «Йокиш» объект культурного наследия - водонапорную башню – приспособят для современного использования.
Об этом сообщил заместитель мэра Москвы в Правительстве Москвы по вопросам градостроительной политики и строительства Андрей Бочкарёв.
«В рамках строительства нового жилого квартала на месте бывшей мануфактуры в Головинском районе застройщик проведет работы по восстановлению исторических зданий и их приспособлению к современному использованию. В том числе будет восстановлен внешний облик бывшей водонапорной башни, которая получила статус объекта культурного наследия», – сообщил заместитель мэра Москвы в Правительстве Москвы по вопросам градостроительной политики и строительства Андрей Бочкарёв.
Заместитель мэра напомнил, что водонапорная башня – не единственный культурный объект, который будет восстановлен и переоборудован под современную инфраструктуру. Как сообщалось ранее, один из корпусов мануфактуры переоборудуют под детский сад. Кроме того, застройщик отреставрирует объект культурного наследия «Контора», в котором ранее находился рабочий кабинет владельца предприятия Василия Ивановича Йокиша. Исторический вид здания сохранится.
По словам генерального директора компании «РГ-Девелопмент» (реализует проект ЖК «Михалковский») Татьяны Тихоновой, башня станет элементом архитектуры нового жилого комплекса, который возводится в шаге от исторической усадьбы Михалково, живописного Головинского парка с каскадом прудов и вековыми деревьями. Работы по её реставрации планируется завершить в 2025 году.
«В настоящее время основные усилия строителей сосредоточены на площадках соседних жилых корпусов №№1 и 3. Восстановительные работы над конторой фабрики Йокиша и водонапорной башней будут проводиться позже», – сообщила Татьяна Тихонова.
Она добавила, что строительство первого корпуса находится на завершающей стадии: ведётся монтаж оконечного оборудования, отделочные работы, произведена наладка лифтового оборудования. Он будет сдан уже в этом году.
Напомним, ранее Андрей Бочкарёв сообщил, что на месте фабричных цехов в Головинском районе будут возведены социальные и коммерческие объекты.
Губернатор Александр Беглов ознакомился с работой центральной диспетчерской ГУП «ТЭК СПб».
О работе предприятия рассказал его руководитель Иван Болтенков.
К комплексной системе централизации диспетчерского управления сегодня подключены 40 котельных – половина общей мощности предприятия, в том числе самые крупные теплоисточники – котельные Парнас-4, Оптиков-6.
Благодаря системе диспетчеризации все параметры оборудования с источников в режиме онлайн без участия человека передаются в единый центр. Всю информацию – от ремонта сетей до параметров оборудования на котельных – можно увидеть на экране компьютера или смартфона. До конца 2024 года к этой системе планируется подключить еще более 140 объектов генерации тепловой энергии.
«Появление центрального диспетчерского пункта ГУП ТЭК позволило создать систему мониторинга и контроля за теплоснабжением. Ранее у каждого района был свой диспетчерский пункт и не всегда хватало мощностей, чтобы ту или иную аварию устранить. Благодаря созданию центра на 20% снизилось время устранения аварий. Кроме того, современные технологии позволили обнаружить и ликвидировать более 1000 дефектов, и предотвратить аварийные ситуации», - сказал губернатор Александр Беглов.
Он подчеркнул, что диспетчерская полностью отвечает требованиям современного энергокомплекса, работающего в автоматизированном режиме.
«Это часть концепции «умного» города, цель которой – повысить безопасность горожан и надежность работы промышленных объектов», - отметил губернатор.
Состояние тепловых сетей отслеживается с помощью информационно-графической системы. Она позволяет вести анализ и статистику повреждений, что повышает качество планирования адресно-инвестиционной программы реконструкции и ремонта тепловых сетей.
Диагностика тепловых сетей тоже проводится в онлайн-режиме. В городе установлено более 1800 датчиков, которые следят за состоянием сетей. Под круглосуточным наблюдением находится порядка 500 км теплосетей. Устройства измеряют уровень шума в трубе и при отклонении от базового сигнала с высокой точностью определяют место и время возникновения дефекта, передают данные на сервер. Это позволяет выявлять дефекты до вытекания воды на поверхность, сократить время ремонта и отключений от теплоснабжения. Ранее подобные технологии в этой сфере не применялись.
Для внутренней диагностики труб используется робот. Эта отечественная разработка показала свою эффективность. В межотопительном сезоне 2022 года робот протестировал почти 20 километров сетей. Устройство с высокой точностью обследует теплосети изнутри для выявления коррозии и истончения стенок трубы и в режиме онлайн выводит на экран данные о потенциально дефектных участках для превентивного ремонта.
Кроме того, на предприятии действует автоматизированная система контроля за работой выездного персонала.
«Высокий уровень автоматизации позволяет исключить человеческий фактор. Эту работу ГУП ТЭК ведет с 2019 года. Ее результатом стало предупреждение и снижение количества аварий на теплосетях», - отметил Александр Беглов.
ГУП «ТЭК СПб» - одно из крупнейших производителей и поставщиков тепловой энергии на Северо-Западе России. В его ведении находится 272 котельных, 218 центральных тепловых пунктов и более 4764 км тепловых сетей. Компания обслуживает 17 районов Санкт‑Петербурга и 4 района Ленинградской области. ТЭК обеспечивает теплом и горячим водоснабжением свыше 3 млн петербуржцев. В 2023 году предприятие отметит 85-летие со дня своего основания.