Ликвидация прямого выпуска в реку Славянка в Петербурге улучшит экологическую обстановку в городе


19.08.2022 17:30

ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга» продолжает работы по переключению прямого выпуска в р. Славянка. В настоящее время специалисты устанавливают футляр трубопровода диаметром 1500 мм под действующей железной дорогой. Готовность проекта составляет 75%.


Строительство выполняется без остановки движения поездов.

Футляр для трубопроводов представляет собой защитную конструкцию, внутри которой прокладывается рабочая труба. Диаметр гильзы для трубопровода больше диаметра проектируемой сети. Технология укладки трубы в футляре предусматривает монтаж гильзы, в которую затем протаскивается рабочая труба.

Футляр защищает трубные участки от механического воздействия. Например, при возникновении аварийной ситуации на трубопроводе, проходящем через железную дорогу, участок поврежденной сети можно заменить без вскрытия конструкции дороги.

Напомним, что ранее в рамках проекта петербургский Водоканал завершил строительство и монтаж канализационной насосной станции производительностью 5 000 кубометров сточных вод в сутки.

Сейчас строители предприятия прокладывают новые самотечные и напорные канализационные сети общей протяженностью более 2 км, а также 2 тоннеля диаметрами 1100 и 1500 мм.

Сегодня  выполнено 1133 м из 1265 м напорной сети диаметром 315 мм и полностью проложена самотечная сеть канализации диаметром до 1100 мм протяженностью 761 м.

Работы планируется завершить в 4 квартале 2022 года.

Переключение прямого выпуска в реку Славянка выполняется в рамках инвестиционной программы ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга» на 2021-2025 гг.

Проект позволит улучшить экологическую обстановку в районе реки Славянка. После завершения работ сточные воды будут переключены и направлены на очистку на Центральную станцию аэрации.

 

***

ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга» планомерно реализует Программу по прекращению сброса неочищенных сточных вод в водные объекты города.

За последнее десятилетие предприятие реализовало масштабные проекты, направленные на сокращение сброса неочищенных сточных вод и на снижение техногенной нагрузки от всех загрязнений вод Балтики:

- В 2005 году с запуском Юго-Западных очистных сооружений уровень очистки сточных вод в Петербурге достиг 85 %.

- В октябре 2013 года было завершено строительство Главного канализационного коллектора северной части города и обеспечен процент очистки сточных вод на уровне 98,3 %.

- В декабре 2019 года были завершены работы по ликвидации прямых выпусков в Петроградском районе Санкт-Петербурга по набережной р. Карповка, позволившие приблизиться к показателю очистки 99 %.

- Ввод в эксплуатацию в 2021 году Охтинского канализационного коллектора позволил достигнуть 99,5%.

- Строительство напорной канализационной сети от канализационных очистных сооружений в пос. Металлострой до КНС «Рыбацкая» позволило переключить стоки на Центральную станцию аэрации.

Сегодня уровень очистки сточных вод составляет 99,6 %, а к 2030 году Водоканал планирует переключить весь объем хозяйственно-бытового стока на очистные сооружения.

АВТОР: Пресс-служба ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга»
ИСТОЧНИК: ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга»
ИСТОЧНИК ФОТО: ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга»

Подписывайтесь на нас:


16.08.2022 11:30

Первое, что приходит на ум, когда говорят об экспорте России, - это нефть и газ. Однако введение санкций в 2014 году и последующее давление на нашу экономику ускорило планы по развитию несырьевого экспортного потенциала. Одним из направлений такого развития стала популяризация производств на основе переработки древесины. Так, Главгосэкспертиза России выдала положительное заключение по проектной документации и результатам инженерных изысканий на строительство биотехнологического комплекса по глубокой переработке древесины в Богучанском районе Красноярского края.


Проект ориентирован на создание продукта высокого качества, отвечающего запросам самого взыскательного потребителя. На заводе будут выпускать коммерчески выгодные продукты с высокой добавленной стоимостью – беленую товарную целлюлозу из древесины хвойных пород. И что важно, опять же в условиях геополитической обстановки, основным потребителем будет Китай. Таким образом проект обеспечит вклад лесного комплекса в экономику России, увеличит долю российской целлюлозной продукции на мировом рынке, а также долю добавленной стоимости лесной продукции.

«Главная задача проекта – создать эффективное и экологичное производство, которое будет соответствовать мировым требованиям к снижению воздействия на окружающую среду. Новый комплекс внесет также вклад в решение проблем лесных пожаров и незаконных вырубок, потребляя порядка 5 млн куб. м неликвидной древесины. Мощность нового биотехнологического комплекса в Красноярском крае составит 1 млн тонн целлюлозы в год»,– рассказал выпускающий эксперт по объекту Олег Шастов – главный специалист отдела комплексной экспертизы Северо-Западного филиала Главгосэкспертизы России.

На территории комплекса в рамках трех этапов построят объекты древесно-подготовительного производства, производства технологической щепы и целлюлозы, объекты регенерации химикатов, транспортировки продукции, энергетики и электроснабжения, водоподготовки, очистки сточных вод, административные здания и другие. Также для нужд предприятия предусматривается создание сети железнодорожных путей и автомобильных дорог.

По мнению экспертов, при строительстве предприятий подобного типа крайне важно уделять внимание снижению воздействия на окружающую среду. В рамках экспертизы проектной документации по замечаниям Главгосэкспертизы были доработаны планировочные, технологические, конструктивные решения, решения по организации строительства, по пожарной и промышленной безопасности. В итоге в части подготовки древесного сырья проект соответствуют современному техническому уровню и наилучшим доступным технологиям. Так, предусмотренная система размораживания древесины повышает степень окорки в зимний период, а способ окорки сухим способом обеспечивает снижение потребляемой воды. Установка рубительной машины с нижним безударным выбросом повысит качество щепы, а использование ленточных конвейеров при подаче щепы позволит при низком энергопотреблении сохранить ее качество.

Проектные решения завода разрабатывались на основе исходных данных, в том числе из базовых проектов лицензиаров: фирм «Andritz Oy», «Head Engineering», «Guangxi Bossco Environmental Protection Technology Co., Ltd», компании «Linde GmbH, Linde Engineering», а также с учетом требований технических регламентов и нормативных технических документов Российской Федерации.

Застройщик – ООО «Тайга Богучаны». Генпроектировщик – ООО «ЭЙФРИ РУС».

АВТОР: Пресс-служба Главгосэкспертизы России
ИСТОЧНИК: Главгосэкспертиза России
ИСТОЧНИК ФОТО: https://gge.ru

Подписывайтесь на нас: