Что можно успеть до Нового года?
Совсем скоро наступит главная ночь в году и многие задумаются, что успели сделать из запланированного, какие события запомнились, чем год войдёт в персональную историю вашей семьи.
Осталось не так много времени, и уже вряд ли получится существенно изменить свою физическую форму и выучить новый иностранный язык. Но это не повод в очередной раз откладывать дела на никогда не наступающее завтра. Уже сейчас можно записаться в фитнес-клуб и пойти на языковые курсы, тем самым приблизив исполнение мечты. Зато за оставшиеся полтора месяца вполне можно успеть прибрести квартиру, получить документы о собственности, сделать ремонт и переехать. Встретить Новый год в собственном новом жилье – это ли не настоящий праздник?
Чем ближе окончание года, тем выше спрос на рынке жилья. Эксперты по недвижимости строительной компании «Терминал-Ресурс» отмечают, что всё больше покупателей выбирают квартиры в малоэтажных новостройках. Компания ведёт комплексное освоение территории в Пушкинском районе Санкт-Петербурга. Здесь возводятся малоэтажные жилые комплексы «Образцовые кварталы». Это дома для комфортного проживания со свободными планировками, индивидуальным отоплением, бесшумными лифтами и благоустроенными дворами. Уже введены в эксплуатацию четыре первых жилых комплекса, готовятся к сдаче «Образцовый квартал 5» и «Образцовый квартал 6». В продаже имеются готовые одно-, двух-, трёхкомнатные квартиры. Специалист по ипотеке компании-застройщика поможет выбрать банк с оптимальными условиями кредитования и подать заявку на одобрение. Сделки с недвижимостью сопровождает юридический отдел. Самое главное в любом деле – начать: принять решение и подобрать подходящую квартиру. Сделать хороший выбор помогут менеджеры отдела продаж.
В июне 2014 года на заводе Pilkington Glass Russia произошло знаковое событие – начал работать цех по нанесению покрытий. С запуском коатера на заводе стартовал выпуск высокотехнологичного стекла с низкоэмиссионным покрытием: закаливаемые и незакаливаемые версии продуктов теплосберегающей линии Pilkington Optitherm ™ и мультифункциональной линии Pilkington Suncool®.
Покрытие наносится путем магнетронного напыления на произведенное на флоат-линии стекло. Данные продукты способствуют созданию оптимального микроклимата в помещении, позволяют существенно сократить затраты на его обогрев, кондиционирование и искусственное освещение, а также обеспечить экологичность зданий при остеклении. Линия Pilkington Suncool обеспечивает эффективную защиту от солнца и позволяет реализовывать архитектурные проекты с большими площадями остекления.
«За прошедшие пять лет на линии уже было осуществлено два капитальных апгрейда оборудования, позволивших существенно увеличить производственные мощности и спектр выпускаемой продукции, – рассказывает Дмитрий Бернт, заместитель начальника цеха покрытий по НИОКР Pilkington Glass Russia. – Было разработано и введено в производство 9 новых оригинальных, уникальных для данной площадки, продуктов – стекол с тонкопленочными покрытиями, отвечающими по своим характеристикам актуальным требованиям локальных и зарубежных рынков резидентского остекления и крупных архитектурных проектов. Феноменологически найдено 4 новых явления в механизмах роста тонких пленок, осаждаемых из плазмы магнетронного разряда, которые легли в основу запатентованных нами технологий, сейчас активно использующихся в производстве и обеспечивающих дополнительные потребительские качества наших продуктов. Все это позволило существенно увеличить долю экспортируемой продукции компании. В 2017 году на линии был поставлен рекорд годового эффективного выхода среди всех заводов Pilkington Glass по миру».
Встраивание этапа нанесения функциональных покрытий на стекло оказало влияние на деятельность всех департаментов компании. «Изменились требования к производству листового стекла на флоат-линии. Перспектива использования флота-стекла в качестве подложки под тонкопленочное осаждение стала причиной для предъявления к нему дополнительных, ранее не вводившихся требований к особенностям структуры поверхности», – комментирует Дмитрий Бернт.
Отдел логистики также столкнулся с изменениями условий хранения и транспортировки новых продуктов. «Если раньше при делении продуктов по толщине стекломассы на складе готовой продукции размещалось в среднем 6 наименований, то на сегодняшний день их более 150-ти, – продолжает Дмитрий Бернт. – Трудовая нагрузка на все отделы Pilkingon Glass Russia возросла даже не вдвое, а многократно, а сотрудники проявили крайне высокий уровень профессионализма, обеспечив бесстыковую и эффективную интеграцию новых для них процессов».
Производительность линии, которая существенно зависит от комбинации конкретных выпускаемых продуктов (типов осаждаемых покрытий), на момент пуска коатера составляла около 4 млн кв. м стекла в год. В зависимости от конкретного вида стекла на него наносилось до 15 функциональных слоёв. Сегодня покрытие может содержать до 20 слоев, а производительность коатера увеличилась до 30-35 тысяч квадратных метров поверхности обрабатываемой подложки в сутки.
На данный момент линия по нанесению нанопокрытий является одной из самых современных и производительных в России. Она позволяет не только выпускать широкую гамму стёкол с напылением, но и осуществлять быстрые переходы с одного вида продукции на другие.
На фото: цех по нанесению покрытий Pilkington Glass Russia