В Пушкинском районе пройдёт всеобщий День благоустройства
Каждый октябрь в Пушкинском районе проводится месячник по уборке и благоустройству территорий. В этот период жилищно-коммунальные хозяйства убирают опавшие листья, обрезают кусты, проводят санитарную вырубку старых деревьев, ремонтируют скамейки и игровые площадки. В порядок приводятся сады и парки, территории предприятий и учебных заведений, улицы и дворы.
Учреждения культуры, образования и молодежной политики поддерживают месячник экологическими мероприятиями, посвящёнными бережному, уважительному отношению к природе и родному району. В субботу 19 октября 2019 на общегородской День благоустройства к коммунальщикам присоединятся неравнодушные пушкинцы.
С каждым годом город Пушкин растёт, становится всё более привлекательным. Большая заслуга в этом принадлежит его жителям. Пушкин и окрестности всегда славились не только памятниками истории и архитектуры, но и культурными образованными жителями, с детства проявляющими заботу о красоте и чистоте своей малой родины. Недаром по итогам последнего ежегодного городского смотра-конкурса на лучшее комплексное благоустройство территорий районов Пушкинский район занял почётное второе место в группе пригородных, поделив его с Курортным.
При этом пять местных объектов названы самыми благоустроенными. Среди них детский сад № 47 на «Царскосельских холмах», построенный компанией ООО «Терминал-Ресурс» в 2018 году. Дошкольное учреждение признано «Самым благоустроенным объектом образования». Застройщик ведёт комплексное освоение территории вдоль Петербургского шоссе на площади 316 га. Здесь возводятся малоэтажные жилые комплексы «Образцовые кварталы» и параллельно развивается социальная инфраструктура. Каждый двор «Образцового квартала» благоустроен и ухожен: высажены деревья и декоративные кустарники, установлены современные детские и спортивные площадки. Чистота и порядок здесь поддерживаются круглый год.
Готовые и строящиеся квартиры в Пушкинском районе от застройщика ООО «Терминал-Ресурс»: Санкт-Петербург, ул. Кокколевская, д.1, БЦ «Перспектива» (рядом с ЖК «Образцовые кварталы»), тел. +7 (812) 7-19-19-19, www.devcent.ru
В июне 2014 года на заводе Pilkington Glass Russia произошло знаковое событие – начал работать цех по нанесению покрытий. С запуском коатера на заводе стартовал выпуск высокотехнологичного стекла с низкоэмиссионным покрытием: закаливаемые и незакаливаемые версии продуктов теплосберегающей линии Pilkington Optitherm ™ и мультифункциональной линии Pilkington Suncool®.
Покрытие наносится путем магнетронного напыления на произведенное на флоат-линии стекло. Данные продукты способствуют созданию оптимального микроклимата в помещении, позволяют существенно сократить затраты на его обогрев, кондиционирование и искусственное освещение, а также обеспечить экологичность зданий при остеклении. Линия Pilkington Suncool обеспечивает эффективную защиту от солнца и позволяет реализовывать архитектурные проекты с большими площадями остекления.
«За прошедшие пять лет на линии уже было осуществлено два капитальных апгрейда оборудования, позволивших существенно увеличить производственные мощности и спектр выпускаемой продукции, – рассказывает Дмитрий Бернт, заместитель начальника цеха покрытий по НИОКР Pilkington Glass Russia. – Было разработано и введено в производство 9 новых оригинальных, уникальных для данной площадки, продуктов – стекол с тонкопленочными покрытиями, отвечающими по своим характеристикам актуальным требованиям локальных и зарубежных рынков резидентского остекления и крупных архитектурных проектов. Феноменологически найдено 4 новых явления в механизмах роста тонких пленок, осаждаемых из плазмы магнетронного разряда, которые легли в основу запатентованных нами технологий, сейчас активно использующихся в производстве и обеспечивающих дополнительные потребительские качества наших продуктов. Все это позволило существенно увеличить долю экспортируемой продукции компании. В 2017 году на линии был поставлен рекорд годового эффективного выхода среди всех заводов Pilkington Glass по миру».
Встраивание этапа нанесения функциональных покрытий на стекло оказало влияние на деятельность всех департаментов компании. «Изменились требования к производству листового стекла на флоат-линии. Перспектива использования флота-стекла в качестве подложки под тонкопленочное осаждение стала причиной для предъявления к нему дополнительных, ранее не вводившихся требований к особенностям структуры поверхности», – комментирует Дмитрий Бернт.
Отдел логистики также столкнулся с изменениями условий хранения и транспортировки новых продуктов. «Если раньше при делении продуктов по толщине стекломассы на складе готовой продукции размещалось в среднем 6 наименований, то на сегодняшний день их более 150-ти, – продолжает Дмитрий Бернт. – Трудовая нагрузка на все отделы Pilkingon Glass Russia возросла даже не вдвое, а многократно, а сотрудники проявили крайне высокий уровень профессионализма, обеспечив бесстыковую и эффективную интеграцию новых для них процессов».
Производительность линии, которая существенно зависит от комбинации конкретных выпускаемых продуктов (типов осаждаемых покрытий), на момент пуска коатера составляла около 4 млн кв. м стекла в год. В зависимости от конкретного вида стекла на него наносилось до 15 функциональных слоёв. Сегодня покрытие может содержать до 20 слоев, а производительность коатера увеличилась до 30-35 тысяч квадратных метров поверхности обрабатываемой подложки в сутки.
На данный момент линия по нанесению нанопокрытий является одной из самых современных и производительных в России. Она позволяет не только выпускать широкую гамму стёкол с напылением, но и осуществлять быстрые переходы с одного вида продукции на другие.
На фото: цех по нанесению покрытий Pilkington Glass Russia