Пять знаковых зданий Москвы со стеклопакетами STiS
STiS на рынке 20 лет. За это время при участии компании было построено огромное количество зданий, многие из которых являются достойными образцами архитектуры и заслуживают отдельного внимания.
Традиционно, во Всемирный День Архитектуры, холдинг SP Glass поздравляет партнеров-архитекторов с праздником и вспоминает знаковые объекты, при строительстве которых использовались архитектурные стеклопакеты STiS. Сегодня перед вами – подборка зданий, ставших настоящим украшением Москвы.
Дом на Мосфильмовской, Москва
Построенный по проекту архитектора Сергея Скуратова, дом на Мосфильмовской стал заметным украшением Воробьевых гор.
Многофункциональный жилой комплекс состоит из двух небоскребов: «Башни» 213,3 метра высотой (52 этажа) и «Пластины» 132 метра высотой (34 этажа). Здания соединены невысоким корпусом с окнами из джамбо-стекла, достигающими в высоту пяти метров.
Объект, занявший пятое место в ТОП-10 лучших небоскребов мира по версии премии Emporis Skyscraper Awards, построен компанией «ДОН-строй» при участии STiS.
Для дома на Мосфильмовской было произведено 100 000 кв. м стеклопакетов – это один из самых крупных заказов в истории компании STiS.
Отель Four Seasons Moscow, Москва
Первый в столице отель сети Four Seasons Hotel Moscow был построен 2012 году на месте легендарной гостиницы «Москва», снесенной в 2006 году из-за аварийного состояния. Проект, который должен был повторить стилистику исторического здания, созданного советскими архитекторами Л. Савельевым, О. Стапраном и А. Щусевым, доверили ГУП «Моспроект-2».
Как две капли воды похожий на своего предшественника внешне, новый Four Seasons Hotel Moscow кардинально отличается внутренне. Новое здание общей площадью 185,5 тыс. кв. м включает в себя гостиницу, апартаменты, торговую зону, конгресс-хол, спа-центр и подземный четырехуровневый паркинг.
Московский Four Seasons Hotel рассчитан на 180 номеров и люксов. Вид на Кремль и Красную площадь включены в проживание. Чтобы любоваться достопримечательностями, не выходя за пределы комнаты, все номера оборудованы панорамными окнами, в которых использованы энергоэффективные стеклопакеты STiS. Они обеспечивают комфортный микроклимат в помещении и зимой, и летом.
ЖК «Триумф-Палас», г. Москва
ЖК «Триумф-Палас» расположен в Хорошевском районе Москвы. Над проектом по заказу компании-застройщика «Донстрой» работала группа архитекторов во главе с Андреем Трофимовым из АПБ «Тромос». Строительство объекта длилось с 2001 по 2006 годы.
Вместе со шпилем высота комплекса составляет 264,1 метра, за что «Триумф-Палас» был увековечен в Книге рекордов Гиннеса как самое высокое жилое здание Европы. Квартиры в доме покупали Марина Зудина и Дима Билан, Алсу и Максим Фадеев.
«Триумф-палас» состоит из 9 секция разной этажности, размещенных на 5-этажном стилобате. В доме 987 квартир и пентхаус, верхние этажи занимает гостиница. Во всех окнах здания установлены энергоэффективные стеклопакеты STiS.
БЦ «Авилон Плаза», Москва
Построенный в 2007 году, БЦ «Авилон Плаза» представляет собой 19-этажное здание в виде зеркального куба с углублением в центральной части фасада, в которое вписался конференц-зал цилиндрической формы.
Автором столь нетипичного образца офисной архитектуры стала Юлия Шукстуле, ныне руководитель проектного бюро «Киевская площадь», принимавшего участие в разработке проекта «Парка Зарядье».
Среди отличительных черт «Авилон Плаза» можно выделить вертолетную площадку на крыше, панорамные лифты и светопрозрачный атриум высотой 54 метра. В здании установлены ударопрочные и энергосберегающие стеклопакеты STiS.
Lotte Hotel Moscow, Москва
В 2010 году в портфолио объектов STiS появился пятизвёздочный отель Lotte Hotel Moscow, принадлежащий южнокорейской гостиничной сети Lotte Hotels&Resorts.
Это первый заграничный проект азиатского конгломерата Lotte Group, который вложил в строительство отеля в Москве более 350 млн долларов. Застройщик – ЗАО «Моспромстрой», на счету которого около десятка гостиниц разного уровня.
Lotte Hotel Moscow располагает самыми просторными стандартными номерами (от 43 кв. м) и люксами (от 70 кв.м) в Москве. Дизайн интерьеров выполняли специалисты компаний Hirsch Bedner Associates и Wilson&Associates.
О группе компаний SP Glass
Группа компаний SP Glass создана в апреле 2012 г. Она объединяет два крупнейших российских предприятия по разработке и производству стёкол и стеклопакетов для окон и фасадов – «Пилкингтон Гласс» и «СТиС». Инвесторами группы выступают компания Glasswall (Россия), японская корпорация NSG Group (владельцы бренда Pilkington), корпорация РОСНАНО и Европейский банк реконструкции и развития.
Флагманские продукты SP Glass – стёкла и стеклопакеты с магнетронным нанонапылением, выполненным по технологии Double Silver. Это покрытие содержит свыше 15 слоёв различных металлов, включая два слоя серебра. Общая толщина покрытия в 1000 меньше, чем у листа бумаги, оно не видно человеческому глазу, но с ним стекло обретает выдающиеся характеристики по энергоэффективности, солнцезащите и светопрозрачности.
Продукция SP Glass обеспечивает комфорт в квартирах, частных домах, коммерческих и общественных зданиях в 43 регионах России и в 33 странах мира. К началу 2019 года в географию экспортных поставок группы входят: Австралия, Армения, Азербайджан, Бахрейн, Белоруссия, Болгария, Гондурас, Грузия, Индия, Иордания, Иран, Ирландия, Казахстан, Катар, Кипр, Киргизия, Корея, Латвия, Ливан, Литва, Мексика, Молдова, Новая Зеландия, ОАЭ, Польша, Сингапур, США, Тайвань, Турция, Узбекистан, Украина, Финляндия и Эстония.
Среди знаковых российских объектов, остекленных с участием SP Glass, – аэропорт «Платов» в Ростове-на-Дону, стадион «ФИШТ» в Сочи, башня «Федерация» в Москва-Сити, станции и пересадочные узлы Московского центрального кольца, элитный жилой комплекс «Воробьев Дом» и «Дом на Мосфильмовской» в Москве, крупнейший в Европе торгово-развлекательный комплекс «Авиапарк» в Москве.
В июне 2014 года на заводе Pilkington Glass Russia произошло знаковое событие – начал работать цех по нанесению покрытий. С запуском коатера на заводе стартовал выпуск высокотехнологичного стекла с низкоэмиссионным покрытием: закаливаемые и незакаливаемые версии продуктов теплосберегающей линии Pilkington Optitherm ™ и мультифункциональной линии Pilkington Suncool®.
Покрытие наносится путем магнетронного напыления на произведенное на флоат-линии стекло. Данные продукты способствуют созданию оптимального микроклимата в помещении, позволяют существенно сократить затраты на его обогрев, кондиционирование и искусственное освещение, а также обеспечить экологичность зданий при остеклении. Линия Pilkington Suncool обеспечивает эффективную защиту от солнца и позволяет реализовывать архитектурные проекты с большими площадями остекления.
«За прошедшие пять лет на линии уже было осуществлено два капитальных апгрейда оборудования, позволивших существенно увеличить производственные мощности и спектр выпускаемой продукции, – рассказывает Дмитрий Бернт, заместитель начальника цеха покрытий по НИОКР Pilkington Glass Russia. – Было разработано и введено в производство 9 новых оригинальных, уникальных для данной площадки, продуктов – стекол с тонкопленочными покрытиями, отвечающими по своим характеристикам актуальным требованиям локальных и зарубежных рынков резидентского остекления и крупных архитектурных проектов. Феноменологически найдено 4 новых явления в механизмах роста тонких пленок, осаждаемых из плазмы магнетронного разряда, которые легли в основу запатентованных нами технологий, сейчас активно использующихся в производстве и обеспечивающих дополнительные потребительские качества наших продуктов. Все это позволило существенно увеличить долю экспортируемой продукции компании. В 2017 году на линии был поставлен рекорд годового эффективного выхода среди всех заводов Pilkington Glass по миру».
Встраивание этапа нанесения функциональных покрытий на стекло оказало влияние на деятельность всех департаментов компании. «Изменились требования к производству листового стекла на флоат-линии. Перспектива использования флота-стекла в качестве подложки под тонкопленочное осаждение стала причиной для предъявления к нему дополнительных, ранее не вводившихся требований к особенностям структуры поверхности», – комментирует Дмитрий Бернт.
Отдел логистики также столкнулся с изменениями условий хранения и транспортировки новых продуктов. «Если раньше при делении продуктов по толщине стекломассы на складе готовой продукции размещалось в среднем 6 наименований, то на сегодняшний день их более 150-ти, – продолжает Дмитрий Бернт. – Трудовая нагрузка на все отделы Pilkingon Glass Russia возросла даже не вдвое, а многократно, а сотрудники проявили крайне высокий уровень профессионализма, обеспечив бесстыковую и эффективную интеграцию новых для них процессов».
Производительность линии, которая существенно зависит от комбинации конкретных выпускаемых продуктов (типов осаждаемых покрытий), на момент пуска коатера составляла около 4 млн кв. м стекла в год. В зависимости от конкретного вида стекла на него наносилось до 15 функциональных слоёв. Сегодня покрытие может содержать до 20 слоев, а производительность коатера увеличилась до 30-35 тысяч квадратных метров поверхности обрабатываемой подложки в сутки.
На данный момент линия по нанесению нанопокрытий является одной из самых современных и производительных в России. Она позволяет не только выпускать широкую гамму стёкол с напылением, но и осуществлять быстрые переходы с одного вида продукции на другие.
На фото: цех по нанесению покрытий Pilkington Glass Russia
«ПЕНОПЛЭКС» открыл новый завод по производству теплоизоляции в Нижегородской области.
На заводе запущена в эксплуатацию крупнейшая в мире технологическая линия по производству экструдированного пенополистирола мощностью 500 тыс. м3/год. Штатная численность персонала предприятия составляет 111 человек.
Девятая производственная площадка компании призвана удовлетворить потребность в качественной теплоизоляции как профессиональных строителей, так и частных застройщиков Приволжского ФО. Среди федеральных округов страны он занимает второе место по численности населения, третье по объему инвестиций в основной капитал и первое по доле промышленного производства в экономике, составляющей почти 25%.
На сегодняшний день заводы компании «ПЕНОПЛЭКС СПб» расположены в шести федеральных округах России и один в республике Казахстан. Все они оснащены высокотехнологичным оборудованием от ведущих мировых производителей, профессиональными лабораториями для проведения испытаний и ежедневного контроля качества продукции. Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продается во всех регионах России, а также во многих странах Ближнего и Дальнего Зарубежья.
За более чем два десятка лет продукция компании «ПЕНОПЛЭКС СПб» приобрела широкую популярность благодаря высоким теплозащитным свойствам, нулевому водопоглощению, высокой прочности на сжатие, экологической безопасности, биостойкости и долговечности минимум 50 лет.
Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® успешно используется в промышленном и гражданском строительстве, а также для возведения частных домов и ремонта квартир. Продукция зарекомендовала себя наилучшим образом в любых климатических условиях — от вечной мерзлоты Крайнего Севера до изнуряющей жары в южных регионах. ПЕНОПЛЭКС® с одинаковым успехом хранит тепло и прохладу, поэтому его применение позволяет существенно сократить расходы как на отопление в холодное время года, так и на кондиционирование летом.
С применением высококачественной теплоизоляции из экструзионного пенополистирола производства компании «ПЕНОПЛЭКС СПб» возведены тысячи объектов различного назначения по всей территории страны.