Романтическая пора в Пушкинском районе
Одно из немногих достоинств осеннего периода – яркие краски. Хотите застать золотую осень? Выезжайте в леса и парки. В череде дождливых и пасмурных дней ожидается прояснение.
Жители Пушкина и «Царскосельских холмов» имеют возможность наслаждаться природой ежедневно, ведь совсем рядом находятся знаменитые дворцово-парковые ансамбли Царского села и Павловска.
Редко в каком городе садово-парковое искусство представлено в таком масштабе и ассортименте: Екатерининский, Александровский, Фермерский, Баболовский парки, в некотором отдалении от них Отдельный парк, самый молодой, заложенный в конце прошлого века, Буферный, а также крупнейший в Европе пейзажный парк – Павловский. Они входят в состав бывших царских резиденций и являются настоящим украшением Пушкинского района.
Поблизости ведёт комплексное освоение территории строительная компания «Терминал-Ресурс». Малоэтажные жилые комплексы «Образцовые кварталы» возводятся по кирпично-монолитной технологии с автономным отоплением. Их расположение удачно и с точки зрения транспортной инфраструктуры, и с точки зрения экологии. Доступность спортивных и культурных объектов открывает жителям «Образцовых кварталов» множество возможностей семейного досуга.
Посреди оригинального ландшафта и разнообразных архитектурных сооружений гуляли российские императоры, прохаживался здесь и Пушкин с женой. Сейчас на грунтовых дорожках тоже немало любителей проводить время на свежем воздухе, это и местные жители, и туристы. Вековые дубы и липы, букеты из деревья разных пород, яркие контрастные кроны, перемежающиеся скульптурой, мостами, башнями и павильонами, оставят яркие фотографии и впечатления об этих прогулках.
Готовые и строящиеся квартиры от застройщика: Санкт-Петербург, ул. Кокколевская, д.1, БЦ «Перспектива», ООО «Терминал-Ресурс», тел. +7 (812) 7-19-19-19, www.devcent.ru
В июне 2014 года на заводе Pilkington Glass Russia произошло знаковое событие – начал работать цех по нанесению покрытий. С запуском коатера на заводе стартовал выпуск высокотехнологичного стекла с низкоэмиссионным покрытием: закаливаемые и незакаливаемые версии продуктов теплосберегающей линии Pilkington Optitherm ™ и мультифункциональной линии Pilkington Suncool®.
Покрытие наносится путем магнетронного напыления на произведенное на флоат-линии стекло. Данные продукты способствуют созданию оптимального микроклимата в помещении, позволяют существенно сократить затраты на его обогрев, кондиционирование и искусственное освещение, а также обеспечить экологичность зданий при остеклении. Линия Pilkington Suncool обеспечивает эффективную защиту от солнца и позволяет реализовывать архитектурные проекты с большими площадями остекления.
«За прошедшие пять лет на линии уже было осуществлено два капитальных апгрейда оборудования, позволивших существенно увеличить производственные мощности и спектр выпускаемой продукции, – рассказывает Дмитрий Бернт, заместитель начальника цеха покрытий по НИОКР Pilkington Glass Russia. – Было разработано и введено в производство 9 новых оригинальных, уникальных для данной площадки, продуктов – стекол с тонкопленочными покрытиями, отвечающими по своим характеристикам актуальным требованиям локальных и зарубежных рынков резидентского остекления и крупных архитектурных проектов. Феноменологически найдено 4 новых явления в механизмах роста тонких пленок, осаждаемых из плазмы магнетронного разряда, которые легли в основу запатентованных нами технологий, сейчас активно использующихся в производстве и обеспечивающих дополнительные потребительские качества наших продуктов. Все это позволило существенно увеличить долю экспортируемой продукции компании. В 2017 году на линии был поставлен рекорд годового эффективного выхода среди всех заводов Pilkington Glass по миру».
Встраивание этапа нанесения функциональных покрытий на стекло оказало влияние на деятельность всех департаментов компании. «Изменились требования к производству листового стекла на флоат-линии. Перспектива использования флота-стекла в качестве подложки под тонкопленочное осаждение стала причиной для предъявления к нему дополнительных, ранее не вводившихся требований к особенностям структуры поверхности», – комментирует Дмитрий Бернт.
Отдел логистики также столкнулся с изменениями условий хранения и транспортировки новых продуктов. «Если раньше при делении продуктов по толщине стекломассы на складе готовой продукции размещалось в среднем 6 наименований, то на сегодняшний день их более 150-ти, – продолжает Дмитрий Бернт. – Трудовая нагрузка на все отделы Pilkingon Glass Russia возросла даже не вдвое, а многократно, а сотрудники проявили крайне высокий уровень профессионализма, обеспечив бесстыковую и эффективную интеграцию новых для них процессов».
Производительность линии, которая существенно зависит от комбинации конкретных выпускаемых продуктов (типов осаждаемых покрытий), на момент пуска коатера составляла около 4 млн кв. м стекла в год. В зависимости от конкретного вида стекла на него наносилось до 15 функциональных слоёв. Сегодня покрытие может содержать до 20 слоев, а производительность коатера увеличилась до 30-35 тысяч квадратных метров поверхности обрабатываемой подложки в сутки.
На данный момент линия по нанесению нанопокрытий является одной из самых современных и производительных в России. Она позволяет не только выпускать широкую гамму стёкол с напылением, но и осуществлять быстрые переходы с одного вида продукции на другие.
На фото: цех по нанесению покрытий Pilkington Glass Russia