Президент Республики Татарстан Рустам Минниханов и известный промышленник Сергей Колесников запустили Завод Строительной Химии BOERNER в ОЭЗ «Алабуга»
На российском рынке монтажных пен появился новый игрок. Уникальное оборудование, высокотехнологичные производственные линии, 130-летняя история известного немецкого бренда, собственный R&D-Центр и высокая производительность труда – все это новый Завод Строительной Химии BOERNER. Инвестиции в строительство предприятия составили 650 миллионов рублей.
17 июля состоялось торжественное открытие Завода Строительной Химии BOERNER в ОЭЗ «Алабуга». В мероприятии приняли участие президент Республики Татарстан Рустам Минниханов, директор Департамента металлургии и материалов Министерства промышленности и торговли РФ Павел Серватинский, собственник BOERNER Сергей Колесников, совладелец ТЕХНОНИКОЛЬ.
BOERNER основан в 1882 году. Немецкий бренд известен высоким качеством и занимает устойчивые позиции среди профессионалов строительного рынка Западной Европы. В 2015 году компанию приобрёл Сергей Колесников, известный промышленник, совладелец ТЕХНОНИКОЛЬ и Николь-Пак, собственник SUPERGLASS (Шотландия), инвестор. В 2018 году г-н Колесников принял решение вывести бренд BOERNER на российский рынок и инвестировать в строительство Завода Строительной Химии на территории ОЭЗ «Алабуга».
Президент Республики Татарстан Рустам Минниханов поприветствовал участников торжественной церемонии открытия. «Президентом РФ поставлена цель к 2024 году удвоить ввод жилья. Это очень серьезная задача, и ее реализация невозможна без современных строительных материалов. Мы приветствуем открытие нового предприятия, желаем развития и расширения производства и готовы оказать всяческое содействие», - отметил Рустам Минниханов.
Объем инвестиций в строительство первого этапа составил 650 миллионов рублей. Мощность завода BOERNER - 10 000 тонн готовой продукции. В течение трёх лет планируется установка второй линии и увеличение мощности до 20 000 тонн.
Коллектив предприятия от имени министра промышленности и торговли РФ Дениса Мантурова поприветствовал директор Департамента металлургии и материалов Павел Серватинский: «Вам удалось построить современное предприятие, продукция которого по своим характеристикам соответствует самым высоким требованиям. Усилия целеустремленной и амбициозной команды помогли решить задачу импортозамещения продукции на российском рынке, и сейчас вы встречаете новый профессиональный вызов, связанный с ее экспортом. Уверен, что компания продолжит внедрять самые передовые технологии и способствовать развитию отечественной строительной индустрии».
BOERNER займет проактивную позицию в программе развития малотоннажной химии и сырьевой базы России, в совершенствовании Стандартов отрасли. Уже сейчас команда BOERNER является активным участником разработки ГОСТа на полиуретановую монтажную пену.
«В новом заводе мы соединили все самое лучшее – знания, традиции и технологии. Собственная производственная система, лучшие умы строительной химии и хирургическая точность – все это стало основой бренда BOERNER. В Германии говорят: снег – белый, камень – твердый, BOERNER – качественный. Уверен, очень скоро рынок полюбит нового игрока и мы еще не раз услышим эту фразу, но уже из уст российской строительной отрасли», - подчеркнул собственник BOERNER Сергей Колесников.
Завод Строительной Химии BOERNER построен в соответствии с высокими стандартами безопасности окружающей среды. Предприятие оснащено оборудованием, работающим по принципу замкнутого цикла.
Основные отличительные особенности завода BOERNER – высокоточное оборудование, встроенное качество, собственное производство ключевого компонента, R&D-Центр.
Швейцарская линия Pamasol создана специально для завода BOERNER. Линия имеет высочайшую точность дозирования, не зря оборудование Pamasol предпочитают мировые фармацевтические компании. Благодаря такой точности дозирования компонентов завод BOERNER гарантирует стабильность качества.
Автоматическая проверка комплектующих баллона обеспечивает встроенное качество продукции и безопасность конечному пользователю монтажной пены BOERNER (баллон находится под давлением, а значит качество комплектации баллона крайне важно).
Монтажная пена состоит из четырех компонентов, один из которых принято называть Компонентом «А», это ключевой элемент в рецептуре монтажных пен, именно он обеспечивает целевые свойства продукта. Собственное производство Компонента позволяет разрабатывать продукты BOERNER под индивидуальные потребности потребителей всех сегментов строительного рынка. Завод BOERNER – один из редких производителей, который сам производит Компонент «А». Рецептуры продукции разрабатываются в R&D-Центре завода BOERNER.
Уже сейчас в ассортимент завода входит более 60 наименований, в том числе специальные продукты для крепления различных строительных материалов. Следующим этапом станет расширение линейки продуктов, в том числе запуск производства герметиков и клеев BOERNER.
Завод будет ориентирован на экспорт в страны Европы и АТР.
На территории России и СНГ за продвижение продукции BOERNER отвечает коммерческая структура компании ТЕХНОНИКОЛЬ, совладельцем которой является Сергей Колесников. В соответствии с партнерским соглашением завод BOERNER, кроме собственных марок, будет производить монтажные пены под марками ТЕХНОНИКОЛЬ.
ВТБ сообщает об увеличении своей доли в структуре акционерного капитала ПАО «Группа Компаний ПИК». Группа ВТБ приобретает у Сергея Гордеева, контролирующего акционера компании, 15,48% акций ПИК из расчета их текущей рыночной стоимости на Московской Бирже. После сделки доля Сергея Гордеева составляет 59,15% акций, доля группы ВТБ - 23,05% акций.
Устойчивая положительная динамика сильных операционных и финансовых показателей, технологическое лидерство, проприетарные IT-решения, активное развитие новых комплиментарных направлений - экосистема жилья (ПИК-Аренда, ПИК-Брокер, ПИК-Ремонт) - и B2B сервисы (ПИК-Франшиза), по мнению ВТБ, создают надежную базу для дальнейшего роста доли рынка и бизнеса ПИК.
Несмотря на рост капитализации компании с момента изменений в акционерной структуре «Группы Компаний ПИК» в середине 2017 года более чем на 25%, акционеры и менеджмент компании считают, что цена акций ПИК по-прежнему не в полной мере отражает ее фундаментальную стоимость и сохраняет дальнейший потенциал роста. По нашему мнению, компания нацелена на дальнейшее поддержание открытых и прозрачных отношений с инвесторами и сохранит курс на укреплении своего публичного статуса, продолжая развитие на рынках капитала в соответствии с принятой в 2017 году стратегией. С того момента компания приняла новую дивидендную политику, возобновила дивидендные выплаты, снизила стоимость долга и оптимизировала его структуру.
Юрий Соловьев, первый заместитель президента-председателя правления ВТБ, отметил: «ВТБ рассматривает покупку акций ПИК как среднесрочную финансовую инвестицию с высоким потенциалом роста, и наши ожидания на сегодня оправдались. Группа ПИК демонстрирует стабильно растущие финансовые результаты, что подтверждает высокий профессионализм команды менеджмента, технологическое лидерство и устойчивость бизнес-модели. Мы отмечаем успешную адаптацию компании к новым законодательным требованиям и считаем, что изменившееся регулирование создает дополнительные предпосылки для увеличения рыночной доли Группы ПИК и роста стоимости бизнеса для акционеров. Дополнительные возможности роста эффективности мы также видим в активно разрабатываемых и внедряемых инновационных цифровых сервисах, предоставляемых клиентам ПИКа».
Сергей Гордеев, Президент и Председатель Правления ПИК, отметил: «В 2017 году ПИК успешно прошел поворотный момент в своей инвестиционной истории. Был проведен ряд позитивных корпоративных изменений, которые позволили финансово укрепить компанию. Тогда же группа ВТБ вошла в акционерный капитал ПИК и стала портфельным инвестором. По прошествии двух лет я рад отметить тот факт, что компания демонстрирует стабильно растущие сбалансированные операционные и финансовые результаты, четко следует принятой стратегии работы на рынках капитала, и наши успехи высоко оценивают все участники инвестиционного сообщества. Решение ВТБ об увеличении доли – это не только индикатор привлекательности нашего бизнеса и отрасли в целом, но также и подтверждение высокого потенциала дальнейшего роста рыночной стоимости компании. Данная сделка позволит нам еще больше укрепить стратегическое партнерство с ВТБ – одним из лидеров финансового сектора России».
В июне 2014 года на заводе Pilkington Glass Russia произошло знаковое событие – начал работать цех по нанесению покрытий. С запуском коатера на заводе стартовал выпуск высокотехнологичного стекла с низкоэмиссионным покрытием: закаливаемые и незакаливаемые версии продуктов теплосберегающей линии Pilkington Optitherm ™ и мультифункциональной линии Pilkington Suncool®.
Покрытие наносится путем магнетронного напыления на произведенное на флоат-линии стекло. Данные продукты способствуют созданию оптимального микроклимата в помещении, позволяют существенно сократить затраты на его обогрев, кондиционирование и искусственное освещение, а также обеспечить экологичность зданий при остеклении. Линия Pilkington Suncool обеспечивает эффективную защиту от солнца и позволяет реализовывать архитектурные проекты с большими площадями остекления.
«За прошедшие пять лет на линии уже было осуществлено два капитальных апгрейда оборудования, позволивших существенно увеличить производственные мощности и спектр выпускаемой продукции, – рассказывает Дмитрий Бернт, заместитель начальника цеха покрытий по НИОКР Pilkington Glass Russia. – Было разработано и введено в производство 9 новых оригинальных, уникальных для данной площадки, продуктов – стекол с тонкопленочными покрытиями, отвечающими по своим характеристикам актуальным требованиям локальных и зарубежных рынков резидентского остекления и крупных архитектурных проектов. Феноменологически найдено 4 новых явления в механизмах роста тонких пленок, осаждаемых из плазмы магнетронного разряда, которые легли в основу запатентованных нами технологий, сейчас активно использующихся в производстве и обеспечивающих дополнительные потребительские качества наших продуктов. Все это позволило существенно увеличить долю экспортируемой продукции компании. В 2017 году на линии был поставлен рекорд годового эффективного выхода среди всех заводов Pilkington Glass по миру».
Встраивание этапа нанесения функциональных покрытий на стекло оказало влияние на деятельность всех департаментов компании. «Изменились требования к производству листового стекла на флоат-линии. Перспектива использования флота-стекла в качестве подложки под тонкопленочное осаждение стала причиной для предъявления к нему дополнительных, ранее не вводившихся требований к особенностям структуры поверхности», – комментирует Дмитрий Бернт.
Отдел логистики также столкнулся с изменениями условий хранения и транспортировки новых продуктов. «Если раньше при делении продуктов по толщине стекломассы на складе готовой продукции размещалось в среднем 6 наименований, то на сегодняшний день их более 150-ти, – продолжает Дмитрий Бернт. – Трудовая нагрузка на все отделы Pilkingon Glass Russia возросла даже не вдвое, а многократно, а сотрудники проявили крайне высокий уровень профессионализма, обеспечив бесстыковую и эффективную интеграцию новых для них процессов».
Производительность линии, которая существенно зависит от комбинации конкретных выпускаемых продуктов (типов осаждаемых покрытий), на момент пуска коатера составляла около 4 млн кв. м стекла в год. В зависимости от конкретного вида стекла на него наносилось до 15 функциональных слоёв. Сегодня покрытие может содержать до 20 слоев, а производительность коатера увеличилась до 30-35 тысяч квадратных метров поверхности обрабатываемой подложки в сутки.
На данный момент линия по нанесению нанопокрытий является одной из самых современных и производительных в России. Она позволяет не только выпускать широкую гамму стёкол с напылением, но и осуществлять быстрые переходы с одного вида продукции на другие.
На фото: цех по нанесению покрытий Pilkington Glass Russia