H+H расширил клиентский сервис
H+H Россия (Эйч плюс Эйч), один из ведущих производителей автоклавного газобетона в СЗФО, расширил сервис для корпоративных и частных заказчиков. Всем клиентам H+H доступны технические консультации и сервисная доставка до адреса.
2019 год является знаковым для H+H Россия: российскому производству международной группы H+H International A/S, расположенному в Ленинградской области, исполняется 10 лет. Свой юбилей H+H встречает в ранге одного из лидеров рынка, выпуском новых видов продукции и расширением ассортимента сервисных услуг. Сервису уделяется повышенное внимание: в условиях жесткой конкуренции на рынке это направление является ключевым. H+H не только работает над совершенствованием своих услуг, но также внедряет новые технологии для коммуникаций с клиентами и партнерами.
В 2019 году, который объявлен Годом сервиса в H+H, производитель полностью перешел на формат сервисной доставки для каждого клиента до адреса. Как отмечает директор по продажам H+H Россия Сергей Терехов, такой комплексный подход стал возможен благодаря низким тарифам поставщиков транспортных услуг, с которыми работает компания. «Это позволило сохранить конкурентные преимущества нашего продукта, в первую очередь, с точки зрения цены», - говорит Сергей Терехов.
Кроме того, как подчеркивает топ-менеджер, отказавшись от «самовывоза», производитель свел к минимуму возможные риски непрофессиональной доставки газобетонной продукции и возможные претензии со стороны конечного потребителя.
Другим новшеством H+H стало внедрение Программы лояльности для партнеров: накапливая баллы за покупку газобетона H+H, они получают ценные призы и другие привилегии.
В рамках сервисных услуг H+H расширила и возможности технической поддержки клиентов. Сегодня специалисты H+H оказывают разносторонние и детальные консультации: от расчета необходимого количества газобетона до совместной проработки или выбора проекта, материала, этапов строительства.
Все консультации – бесплатные. «Любой наш клиент, у которого есть вопрос по применению продукции H+H, может связаться со специалистами отдела технической поддержки клиентов, и получить профессиональную консультацию на объекте, по телефону или электронной почте непосредственно в день обращения», - подчеркивает директор по продажам H+H.
Для удобства специалистов строительной отрасли (инженеров, проектировщиков, архитекторов) на официальном сайте H+H в онлайн режиме доступен Каталог технических решений H+H, который постоянно обновляется. В ближайшее время перечень онлайн-инструментов будет расширен.
В планах H+H Россия - более комплексное и функциональное представление каналов продаж и коммуникаций в онлайн. В перспективе на единой объединенной digital-платформе заработают сайт H+H, кабинет дилера и фирменный интернет-магазин компании. «Такое общее представление онлайн-ресурсов H+H позволит сделать нашу коммуникацию с клиентами и партнерами более понятной, быстрой и удобной», - резюмирует Сергей Терехов.
Эксперты H+H Россия, ведущего производителя автоклавного газобетона на Северо-Западе России, отмечают рост спроса на блоки с уменьшенной толщиной для возведения перегородок.
Как подчеркивают в H+H, применяя современные каменные материалы, можно значительно увеличить площадь будущего здания, не меняя при этом границ застройки. Одним из таких решений при возведении стен является уменьшение их толщины, без ухудшения их эксплуатационных характеристиках.
К перегородкам - стенам как внутри помещений, так и снаружи зданий - предъявляются требования по нескольким параметрам. Во-первых, это прочность – конструкция должна выдерживать внешнее воздействие на стену и крепление различных предметов на нее.
Во-вторых, малый вес – материал ограждающих конструкций не должен создавать высокую дополнительную нагрузку на перекрытия и основание. Также принципиально соблюдение санитарно-гигиенических требований, поэтому для возведения перегородок должны применяться безопасные экологически чистые материалы. Важным фактором является огнестойкость перегородок. Также необходимо, чтобы толщина перегородки совпадала с толщиной стандартной дверной коробки 75 мм.
Полностью всем этим требованиям соответствует такой материал, как автоклавный газобетон. Ценится газобетон и потому, что в перегородках из него легко проложить инженерные коммуникации, например, электропроводку.
Газобетонные блоки отличаются малым весом, что уменьшает стоимость транспортировки до места строительства, и снижает нагрузку на каменщика, укладывающего эти блоки в стену. Кроме того, у перегородок из газобетона гладкая поверхность благодаря идеально ровной геометрии самих блоков: максимальное отклонение от геометрических размеров составляет всего ±1,5мм. Такая ровная фактура позволяет не оштукатуривать стены, а только лишь ошпатлевать тонким слоем шпатлевки.
На рынке стандартная толщина самых тонких газобетонных блоков для устройства перегородок представлена толщинами 100 и 150 мм соответственно, однако компания Н+Н на заводе в Ленинградской области выпускает специальные тонкие блоки толщиной всего 75 мм и высотой 250 мм. Среди каменных материалов блоки из газобетона толщиной 75 мм являются самыми легкими, простыми в монтаже и самым экономически выгодным решением за 1 м² стены на строительном рынке (по сравнению абсолютно со всеми существующими решениями из каменных материалов).
На сегодняшний день Н+Н Россия является единственным производителем газобетонных блоков толщиной 75 мм на рынке Северо-Запада.
По данным аналитиков H+H, спрос на тонкие перегородочные блоки в строительном сезоне 2019 года вырос в 3 раза в сравнении с аналогичным периодом 2018 года. По мнению экспертов, этот тренд связан со стремлением потребителей максимально полезно и рационально организовать пространство в помещениях. К тому же ровная поверхность прочной межкомнатной стены дает широкие возможности для декорирования или для обустройства навесных шкафов и полок и бытовой техники.
Руководитель направления ЖКХ СБЕ "Полимерные мембраны и PIR" Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ Максим Скуратовский выступил на конференции «Инновационные технологии при капитальном ремонте многоквартирных домов».
20 апреля в Твери состоялась конференция «Инновационные технологии при капитальном ремонте многоквартирных домов», собравшая представителей управляющих компаний и ТСЖ, ведущих производителей строительных материалов. Организатором мероприятия выступил Центр организации капитального ремонта.
Руководитель направления ЖКХ СБЕ «Полимерные мембраны и PIR» Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ Максим Скуратовский на конкретных примерах рассказал участникам мероприятия о том, какие проблемы наиболее часто вызывают необходимость капитального ремонта кровли, с какими непростыми ситуациями приходится сталкиваться управляющим компаниям в ходе ремонта и какие существуют эффективные решения, позволяющие продлить срок службы кровли после ремонтных работ.
«ТЕХНОНИКОЛЬ – это производитель строительных материалов, но нам важно, чтобы объекты, построенные или отремонтированные с применением нашей продукции служили долго и надежно, поэтому мы уделяем большое внимание оказанию комплексного сервиса нашим клиентам, в том числе осуществляем консультации по конкретным проектам. Это позволяет нам в том числе получать обратную связь по продуктам и находить все новые, еще более эффективные решения», - отметил Максим Скуратовский.
Среди самых распространенных проблем, ведущих к необходимости ремонта кровель эксперт назвал протечки, потери тепла, появление конденсата, наледь. «При ремонте домов часто по-прежнему используют технологии, которые применялись 20 лет назад, например, сыпучую теплоизоляцию, которая быстро впитывает влагу и выходит из строя. Современные материалы позволяют провести ремонт кровли, который позволит надолго забыть о проблемах с протечками или наледью, причем без значительного увеличения сметы. Однако важно грамотно выбирать материалы и технологии с учетом особенностей конкретного объекта и режима эксплуатации кровли», - подчеркнул эксперт.
Сегодня все чаще при капитальном ремонте выбираются полимерные мембраны, среди преимуществ которых можно выделить высокую пожаробезопасность, возможность всесезонного монтажа, безопасность при проведении работ, защиту от УФ и солнечной инсоляции, вандалостойкость решений, высокую скорость монтажа. По словам Максима Скуратовского, еще одним преимуществом является то, что полимерная мембрана предполагает бесстяжечную систему укладки. А это позволяет сократить затраты и избежать дополнительной нагрузки на плиты перекрытия.
Эксперт призвал участников конференции обратить внимание на изменяющиеся требования по энергоэффективности и тепловой защите, что важно учитывать при проработке проекта капитального ремонта и выборе строительных материалов. «Наш опыт консультаций на конкретных объектах показывает, что доутепление в ходе ремонта теплоизоляционными плитами PIR позволяет эффективно решить вопрос соответствия здания новым нормативам. При этом увеличение сметы составляет всего 15%. Нужно отметить, что теплоизоляция PIR обладает рекордно низкой теплопроводностью, высокой пожаробезопасностью, а кроме того – устойчивостью к динамическим нагрузкам, что позволяет продлить срок службы кровли в условиях ее постоянной эксплуатации», - подчеркнул Максим Скуратовский.
Мировой производитель опалубки Doka представил на bauma 2019 в Мюнхене 32 новинки: новую рамную и балочную опалубку, компоненты, системы безопасности, уникальные цифровые решения для строительных площадок. Ключевым событием для российских посетителей выставки стала презентация новой опалубки ReForma Standard plus, которая будет производиться Doka в России, в Особой Экономическое Зоне (ОЭЗ) «Липецк». На выставке bauma CTT в июне в Москве состоится российская презентация новинки.
Новая стальная рамная опалубка ReForma Standard plus предназначена для возведения железобетонных вертикальных монолитных конструкций - стен, колонн и шахт. В первую очередь, новая опалубка российского производства от Doka ориентирована на сектор жилого и коммерческого строительства, где важна быстрота и простота сборки, надежность, долговечность и высокая экономическая эффективность.
Производство ReForma Standard plus будет организовано полностью по австрийским технологиям и стандартам качества. Завод на территории 6 га в ОЭЗ «Липецк» будет оснащен оборудованием, аналогичным оборудованию на производстве Doka в Австрии. Первая серийная партия ReForma Standard plus сойдет с полностью автоматизированного конвейера в середине лета, а официальные продажи стартуют в сентябре 2019 года.
«ReForma Standard plus - это новый продукт, созданный по оригинальным австрийским технологиям и доработанный с учетом эксплуатации в российских условиях», - комментирует генеральный директор ООО «Дока Рус» Борис Ухов. - «Опалубка имеет ряд преимуществ в методах фиксации, показателях оборачиваемости, особенностях стеновых и угловых элементов. Это позволит нам более активно конкурировать с российскими и международными производителями на локальном рынке и в будущем также расширить экспортные продажи.
«Общий объем инвестиций в завод опалубки Doka в Липецке уже составил около 9 млн. евро», - добавляет генеральный директор ООО «Дока Липецк» Андрей Гусев. – «На настоящий момент штат сотрудников составляет 28 человек, в будущем планируется расширение до 90 человек. Наша команда проходит обучение в Австрии, у нас организованы тренинги специалистами Doka на местах. Таким образом, за новой опалубкой ReForma Standard plus, которая будет производиться на нашем заводе, стоит многолетний инженерный опыт мирового лидера рынка».
Среди прочих новинок Doka на Bauma 2019 - легкая и прочная рамная опалубка DokaXlight - самая легкая система стеновой опалубки в мире. FreeFalcon - мобильная страховочная система, которая защищает рабочих, когда существует риск падения с высоты.
Concremote – уникальная система дистанционного контроля набора прочности бетона на строительной площадке в режиме реального времени, теперь дополнена новым оборудованием и многочисленными разработками в области ПО, в частности, системами для цифровой организации производства бетонных работ. DokaXact - инновационная сенсорная система, обеспечивающая высокую скорость и точность работы геодезистов и строителей, устанавливающих самоподъёмную стеновую опалубку.