Инновационный центр «ИТМО Хайпарк» будет построен как «умный город»


06.06.2019 23:00

Университет ИТМО и Фонд «Сколково» внедрят технологии «умного города» при строительстве «ИТМО Хайпарк» в городе-спутнике Южный. Он станет пилотной площадкой для новых инновационных технологий по управлению городскими ресурсами.


Соответствующее соглашение Университет ИТМО и Фонд «Сколково» подписано на ПМЭФ. Разработка цифровых сервисов коснется управления городом. В результате ожидается повышение экономической и технологической эффективности внедрения элементов экосистемы «умного города», формирование комфортной и безопасной городской среды, снижение стоимости эксплуатации городской инфраструктуры и ее дальнейшей модернизации.

Пилотные технологии будут иметь «сквозной» характер для достижения мультипликативного эффекта и высокий экспортный потенциал. Также специалистам предстоит выработать технико-экономическое обоснование для внедрения комплекса цифровых платформ, чтобы позже тиражировать этот опыт в других российских городах.

Инновационный центр выбран для апробирования новых технологий, где, собственно, разместится кампус ИТМО. Кроме того, в «ИТМО Хайпарк» запланированы бизнес-инкубаторы и инновационные производства, научные центры, общежития для студентов, жилье для преподавателей, размещены магистратура и аспирантура университета, ориентированные на прикладные исследования. Общая площадь составит 350 тыс. кв. м. Общий бюджет проекта оценивается в  41 млрд рублей.

 Внедрение новых технологий начинается уже на этапе проектирования. «ИТМО Хайпарк» уже сейчас, на стадии проектирования, будет внедрять прорывные платформенные решения, которых сейчас нет нигде в мире, - заявил вице-президент, исполнительный директор Кластера энергоэффективных технологий фонда «Сколково» Олег Дубнов. –  Кроме того, проект умного кампуса укладывается в рамки инициативы нашего Центра прикладных исследований, который финансирует разработку конкретных, прикладных решений».


ИСТОЧНИК ФОТО: ИА «Диалог

Подписывайтесь на нас:


27.02.2019 18:09

На газобетонном заводе H+H (Эйч плюс Эйч) в Ленинградской области внедряется система  бережливого производства 5S. Ее основными целями являются снижение производственных потерь, правильная организация рабочего места и повышение производительности труда. 


Система 5S, которая состоит из пяти этапов, зародилась в Японии в середине XX века. Наименование каждого из шагов в японском языке начинается на букву «s». При внедрении системы в нашей стране в русском языке подобрали соответствующие этим наименованиям аналоги, поэтому нередко используется и адаптированное «русское» название метода бережливого производства как Система 5С.  

В русском варианте пять этапов системы выглядят следующим образом: 1С – Сортируй – Seiri (Сейри)»;  2С – Соблюдай порядок – Seiton (Сейтон);  3С – Содержи в чистоте – Seisō (Сейсо); 4С – Стандартизируй – Seiketsu (Сейкецу) и  5С – Совершенствуй (или Самодисциплина) – Shitsuke (Сицуке).  Сортировка подразумевает хранение исключительно необходимого; Соблюдение порядка означает свое место для каждой вещи и каждая вещь на своем месте, Соблюдение чистоты включает в себя поддержание аккуратного рабочего места. Стандартизация подразумевает четкое выполнение стандарты, кто что и когда делает во всех зонах. Наконец, Совершенствование рассматривается как поддержание системы и измерение ее эффективности.

По отзывам компаний, которые уже внедрили передовую новинку, благодаря 5S более четко выстраивается рабочий процесс, сотрудников не отвлекают от работы ненужные мелочи,  уменьшается риск производственного травматизма, формируется новая культура производства и мышления, растет производительность труда. 

Как подчеркивают в  H+H, от системы 5S выиграют и клиенты компании,   ведь стабильность производственного процесса обуславливает и высокое качество продукции.
Чтобы запуск инструмента 5S был максимально эффективным, на заводе H+H организовали обучение сотрудников, провели начальную чистку на производстве и выполнили первый этап «Сортировка». Для реализации последующих этапов 5S команда H+H составила детальный мастер-план.

В H+H традиционно много уделяют внимания всем этапам производственного процесса: начиная от приемки сырья до выхода готовой продукции. Так, H+H Россия, входящее в международную группу компаний H+H International A/S, одной из первых на отечественном рынке газобетона перешла на европейские стандарты качества. Сегодня производство H+H  соответствует как  российскому ГОСТ, так и европейским нормам (EN). Наряду с этим продукция H+H имеет СЕ маркировку, что позволяет экспортировать газобетон, произведенный на заводе в Ленинградской области, на зарубежный рынок. В конце 2018 года на заводе была внедрена система промышленной безопасности LOTO.


ИСТОЧНИК ФОТО: www.hplush.ru

Подписывайтесь на нас: