ВТБ снизил ставки по автокредитам
ВТБ изменил условия программы кредитования автомобилей премиум-класса. В рамках предложения «АвтоПривилегия» минимальная ставка теперь составляет от 8,5% годовых.
Специальные условия в рамках программы доступны клиентам, приобретающим новый автомобиль стоимостью от 1,5 млн рублей, при получении следующих дисконтов банка: 3,5 п.п. при добровольном страховании жизни, 1 п.п. при выборе карты ВТБ «Автолюбитель» и 1 п.п. при оформлении полиса ВместоКАСКО.
Программа распространяется на покупку новых автомобилей иностранного производства стоимостью от 1 млн рублей. Получение кредита возможно по двум документам и без справки о доходах. В рамках предложения предоставляется возможность дополнительно снизить ежемесячные взносы за счёт оформления кредита с остаточным платежом.
«АвтоПривилегия» позволяет воспользоваться кредитными средствами в размере от 800 тыс. до 7 млн рублей. Они выдаются сроком от года до семи лет включительно с минимальным первоначальным взносом в размере 20% от стоимости автомобиля.
Дополнительно приобретаемая карта «Автолюбитель» позволяет клиентам банка получать 10% кешбэк на автозаправках, при оплате парковки, аренде автомобиля и заказе такси. Также доступна услуга «Помощь на дороге»: техническая или юридическая консультация по телефону, услуга запуска двигателя, замена поврежденных колес, подвоз топлива, вскрытие автомобиля и др. При эвакуации с места ДТП или поломке клиенту предоставляется такси. Доступна услуга аварийного комиссара (оперативный выезд на место ДТП, оказание помощи при оформлении документов).
ВТБ – один из лидеров на рынке автокредитования. По итогам первого квартала 2019 г. банк увеличил объем бизнеса на 13% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. По программам автокредитования было заключено более 23 тыс. сделок на общую сумму 17 млрд рублей. Объем портфеля на 1 апреля составил 113 млрд рублей.
На газобетонном заводе H+H (Эйч плюс Эйч) в Ленинградской области внедряется система бережливого производства 5S. Ее основными целями являются снижение производственных потерь, правильная организация рабочего места и повышение производительности труда.
Система 5S, которая состоит из пяти этапов, зародилась в Японии в середине XX века. Наименование каждого из шагов в японском языке начинается на букву «s». При внедрении системы в нашей стране в русском языке подобрали соответствующие этим наименованиям аналоги, поэтому нередко используется и адаптированное «русское» название метода бережливого производства как Система 5С.
В русском варианте пять этапов системы выглядят следующим образом: 1С – Сортируй – Seiri (Сейри)»; 2С – Соблюдай порядок – Seiton (Сейтон); 3С – Содержи в чистоте – Seisō (Сейсо); 4С – Стандартизируй – Seiketsu (Сейкецу) и 5С – Совершенствуй (или Самодисциплина) – Shitsuke (Сицуке). Сортировка подразумевает хранение исключительно необходимого; Соблюдение порядка означает свое место для каждой вещи и каждая вещь на своем месте, Соблюдение чистоты включает в себя поддержание аккуратного рабочего места. Стандартизация подразумевает четкое выполнение стандарты, кто что и когда делает во всех зонах. Наконец, Совершенствование рассматривается как поддержание системы и измерение ее эффективности.
По отзывам компаний, которые уже внедрили передовую новинку, благодаря 5S более четко выстраивается рабочий процесс, сотрудников не отвлекают от работы ненужные мелочи, уменьшается риск производственного травматизма, формируется новая культура производства и мышления, растет производительность труда.
Как подчеркивают в H+H, от системы 5S выиграют и клиенты компании, ведь стабильность производственного процесса обуславливает и высокое качество продукции.
Чтобы запуск инструмента 5S был максимально эффективным, на заводе H+H организовали обучение сотрудников, провели начальную чистку на производстве и выполнили первый этап «Сортировка». Для реализации последующих этапов 5S команда H+H составила детальный мастер-
В H+H традиционно много уделяют внимания всем этапам производственного процесса: начиная от приемки сырья до выхода готовой продукции. Так, H+H Россия, входящее в международную группу компаний H+H International A/S, одной из первых на отечественном рынке газобетона перешла на европейские стандарты качества. Сегодня производство H+H соответствует как российскому ГОСТ, так и европейским нормам (EN). Наряду с этим продукция H+H имеет СЕ маркировку, что позволяет экспортировать газобетон, произведенный на заводе в Ленинградской области, на зарубежный рынок. В конце 2018 года на заводе была внедрена система промышленной безопасности LOTO.