Наши победили!
XVI Национальный конкурс профессионального мастерства «Строймастер-2026», организатором которого выступают Национальное объединение строителей (НОСТРОЙ) и Минстрой Росси, завершился в Москве.
Для участия в финале в столицу прибыли 100 участников из 38 регионов.
Конкурс проводился в двух категориях – среди действующих специалистов и студентов, и в 4-х номинациях – «Лучший штукатур», «Лучший монтажник каркасно-обшивных конструкций», «Лучший сварщик» и «Лучший каменщик».
В категории «Профессиональная лига» команду Петербурга представляли специалисты строительных компаний, победители регионального этапа: Ринат Калимуллин (ООО «Северная компания»), Ирина Долиненко (ООО «ЛСР. Строительство – Северо-Запад»), Евгений Азука (ГК «КВС») и Александр Фадейчев (ИП «А. Д. Фадейчев»), а в категории «Студенческая лига»: Виктория Ковальчук (СПб ГБПОУ «Академия реставрации и дизайна» и Ярослав Михайлов (СПб ГБПОУ «Академия управления городской средой, градостроительства и печати»).
В номинации «Лучший сварщик» финальных соревнований конкурса «Строймастер-2026» лучшим стал наш Ринат Калимуллин , а в номинации «Лучший монтажник каркасно-обшивных конструкций» – Александр Фадейчев.
Оба студента и Виктория Ковальчук, и Ярослав Михайлов, завоевали третьи места: Виктория – в номинации «Лучший штукатур», а Ярослав – в номинации «Лучший каменщик».
Наши поздравления победителям и участникам команды Петербурга в Национальном конкурсе «Строймастер-2026» и пожелания успехов и новых достижений в профессии!
Контроль качества на производстве больше не ограничивается выборочной проверкой. Мы внедрили систему автоматического контроля закладных элементов для фитингов с использованием машинного зрения и алгоритмов анализа изображений.
Как это работает:
Партия закладных (30–50 тысяч штук) подаётся в систему поэтапно через загрузочное устройство. Далее процесс полностью автоматизирован: элементы ориентируются и проходят через зону контроля со скоростью более 100 штук в минуту.
Контроль осуществляется с помощью шести камер, расположенных под разными углами. Каждая камера работает с настроенной подсветкой и фиксирует серию изображений высокого разрешения.
Система анализирует каждую закладную по ключевым параметрам:
- соответствие геометрии чертежу
- овальность
- наличие визуальных дефектов
- точность формы и размеров
Каждый элемент сравнивается с эталонной моделью. Отклонения фиксируются автоматически.
Результат - полностью проверенная партия, готовая к передаче в производство. Участие человека сведено к минимуму: загрузка и выгрузка после завершения цикла.
Такой подход позволяет исключить человеческий фактор и обеспечить стабильное качество на уровне каждой детали.
Но контроль качества в РОСТерм не ограничивается отдельными операциями, он встроен в сам процесс производства.
В цехах полипропиленовых труб и труб из сшитого полиэтилена используется комбинированная система: автоматический контроль с помощью «умного зрения» и постоянный контроль со стороны службы качества.
При этом на линии реализована уже двухуровневая система контроля трубы. Первый уровень -это машинное зрение, которое в режиме реального времени проверяет внешнюю поверхность на наличие включений, непроплавов и других отклонений. Второй уровень - лазерные измерительные системы, которые непрерывно контролируют физические параметры: внешний диаметр, геометрию и стабильность размеров.
Система машинного зрения и измерения работают непосредственно в процессе производства. При выявлении отклонения автоматика подаёт сигнал: продукция блокируется, после чего подключается оперативный персонал. Проверяется не только конкретный участок, но и прилегающая зона.
При этом человек остаётся ключевым элементом системы качества. Специалисты службы ОТК участвуют в каждом запуске линии, давая допуск в производство. В процессе работы они регулярно контролируют вес трубы, диаметр, толщину стенки и длину - в соответствии с заданными параметрами.
Финальный этап - это допуск готовой продукции после лабораторных испытаний и визуальной проверки упаковки. Только после этого продукция передаётся на склад.
Таким образом, контроль качества охватывает весь цикл: от входящего контроля комплектующих до проверки готовой продукции перед отгрузкой.
