Эволюция ОТК на производстве РОСТерм
Контроль качества на производстве больше не ограничивается выборочной проверкой. Мы внедрили систему автоматического контроля закладных элементов для фитингов с использованием машинного зрения и алгоритмов анализа изображений.
Как это работает:
Партия закладных (30–50 тысяч штук) подаётся в систему поэтапно через загрузочное устройство. Далее процесс полностью автоматизирован: элементы ориентируются и проходят через зону контроля со скоростью более 100 штук в минуту.
Контроль осуществляется с помощью шести камер, расположенных под разными углами. Каждая камера работает с настроенной подсветкой и фиксирует серию изображений высокого разрешения.

Система анализирует каждую закладную по ключевым параметрам:
- соответствие геометрии чертежу
- овальность
- наличие визуальных дефектов
- точность формы и размеров
Каждый элемент сравнивается с эталонной моделью. Отклонения фиксируются автоматически.
Результат - полностью проверенная партия, готовая к передаче в производство. Участие человека сведено к минимуму: загрузка и выгрузка после завершения цикла.
Такой подход позволяет исключить человеческий фактор и обеспечить стабильное качество на уровне каждой детали.

Но контроль качества в РОСТерм не ограничивается отдельными операциями, он встроен в сам процесс производства.
В цехах полипропиленовых труб и труб из сшитого полиэтилена используется комбинированная система: автоматический контроль с помощью «умного зрения» и постоянный контроль со стороны службы качества.
При этом на линии реализована уже двухуровневая система контроля трубы. Первый уровень -это машинное зрение, которое в режиме реального времени проверяет внешнюю поверхность на наличие включений, непроплавов и других отклонений. Второй уровень - лазерные измерительные системы, которые непрерывно контролируют физические параметры: внешний диаметр, геометрию и стабильность размеров.
Система машинного зрения и измерения работают непосредственно в процессе производства. При выявлении отклонения автоматика подаёт сигнал: продукция блокируется, после чего подключается оперативный персонал. Проверяется не только конкретный участок, но и прилегающая зона.

При этом человек остаётся ключевым элементом системы качества. Специалисты службы ОТК участвуют в каждом запуске линии, давая допуск в производство. В процессе работы они регулярно контролируют вес трубы, диаметр, толщину стенки и длину - в соответствии с заданными параметрами.
Финальный этап - это допуск готовой продукции после лабораторных испытаний и визуальной проверки упаковки. Только после этого продукция передаётся на склад.
Таким образом, контроль качества охватывает весь цикл: от входящего контроля комплектующих до проверки готовой продукции перед отгрузкой.

АО «ЩЛЗ» (входит в группу ДОМ.РФ) подписал соглашение о намерениях с кубинской компанией COMETAL (занимается производством и продажей различных товаров и услуг, входит в структуру сталелитейной промышленности Giseme Министерства промышленности Республика Куба) на полях 41-й Международной Гаванской выставки FIHAV-2025.
В рамках соглашения стороны договорились развивать и укреплять сотрудничество в области поставок запасных частей для лифтового оборудования по контрактным схемам, проработать механизм совместного производства комплектующих на территории Республики Куба, развивать научно-техническое взаимодействие и программы обучения для монтажного и обслуживающего персонала.
Подписание прошло на коллективном стенде Министерства промышленности и торговли России в павильоне №17 выставочного комплекса ExpoCuba.
FIHAV проводится ежегодно и по своей значимости входит в тройку наиболее успешных выставочных мероприятий в Латинской Америке, включая ярмарки в Сантьяго (Чили) и Боготе (Колумбия). Российские производители ежегодно представляют свою продукцию на этой выставке. За время работы с 2011 по 2019 гг Щербинский лифтостроительный завод поставил на территорию Кубы более 300 новых лифтов и перспективы возобновления поставок стали предметом обсуждения на полях мероприятия. В частности, за время проведения выставки были проведены переговоры с основными компаниями-импортерами, обслуживающими организациями и потенциальными покупателями лифтового оборудования.