Эволюция ОТК на производстве РОСТерм
Контроль качества на производстве больше не ограничивается выборочной проверкой. Мы внедрили систему автоматического контроля закладных элементов для фитингов с использованием машинного зрения и алгоритмов анализа изображений.
Как это работает:
Партия закладных (30–50 тысяч штук) подаётся в систему поэтапно через загрузочное устройство. Далее процесс полностью автоматизирован: элементы ориентируются и проходят через зону контроля со скоростью более 100 штук в минуту.
Контроль осуществляется с помощью шести камер, расположенных под разными углами. Каждая камера работает с настроенной подсветкой и фиксирует серию изображений высокого разрешения.
Система анализирует каждую закладную по ключевым параметрам:
- соответствие геометрии чертежу
- овальность
- наличие визуальных дефектов
- точность формы и размеров
Каждый элемент сравнивается с эталонной моделью. Отклонения фиксируются автоматически.
Результат - полностью проверенная партия, готовая к передаче в производство. Участие человека сведено к минимуму: загрузка и выгрузка после завершения цикла.
Такой подход позволяет исключить человеческий фактор и обеспечить стабильное качество на уровне каждой детали.
Но контроль качества в РОСТерм не ограничивается отдельными операциями, он встроен в сам процесс производства.
В цехах полипропиленовых труб и труб из сшитого полиэтилена используется комбинированная система: автоматический контроль с помощью «умного зрения» и постоянный контроль со стороны службы качества.
При этом на линии реализована уже двухуровневая система контроля трубы. Первый уровень -это машинное зрение, которое в режиме реального времени проверяет внешнюю поверхность на наличие включений, непроплавов и других отклонений. Второй уровень - лазерные измерительные системы, которые непрерывно контролируют физические параметры: внешний диаметр, геометрию и стабильность размеров.
Система машинного зрения и измерения работают непосредственно в процессе производства. При выявлении отклонения автоматика подаёт сигнал: продукция блокируется, после чего подключается оперативный персонал. Проверяется не только конкретный участок, но и прилегающая зона.
При этом человек остаётся ключевым элементом системы качества. Специалисты службы ОТК участвуют в каждом запуске линии, давая допуск в производство. В процессе работы они регулярно контролируют вес трубы, диаметр, толщину стенки и длину - в соответствии с заданными параметрами.
Финальный этап - это допуск готовой продукции после лабораторных испытаний и визуальной проверки упаковки. Только после этого продукция передаётся на склад.
Таким образом, контроль качества охватывает весь цикл: от входящего контроля комплектующих до проверки готовой продукции перед отгрузкой.
Холдинг «РСТИ» начал продажу квартир во второй очереди жилого комплекса «Гранат», который строится на улице Фучика во Фрунзенском районе Санкт-Петербурга.
В состав второй очереди входят три 13-этажных корпуса, в которых разместятся 582 квартиры общей площадью 22 837 кв. м. Доступен большой выбор планировочных решений – от студий до трехкомнатных квартир. Среди них есть уникальные варианты с большими кухнями-гостиными (в том числе с угловым остеклением), мастер-спальнями, гардеробными, окном под потолком в ванной комнате, лоты с просторными лоджиями квадратной формы, студии с двумя окнами. Квартиры на последнем этаже имеют увеличенную высоту потолка – до 3 метров. В корпусе 4 предлагаются квартиры с предчистовой отделкой, в корпусе 5 – без отделки. В корпусе 6 есть варианты как с чистовой отделкой, так и без нее.
В корпусе 6 предусмотрена центральная входная группа общей площадью 125,7 кв. м с 6-метровыми потолками, вторым светом и высокими витражами. Ее дизайн вдохновлен игрой отражений и сиянием граней драгоценного камня.
Ввод второй очереди в эксплуатацию запланирован на II квартал 2029 года.