Эволюция ОТК на производстве РОСТерм
Контроль качества на производстве больше не ограничивается выборочной проверкой. Мы внедрили систему автоматического контроля закладных элементов для фитингов с использованием машинного зрения и алгоритмов анализа изображений.
Как это работает:
Партия закладных (30–50 тысяч штук) подаётся в систему поэтапно через загрузочное устройство. Далее процесс полностью автоматизирован: элементы ориентируются и проходят через зону контроля со скоростью более 100 штук в минуту.
Контроль осуществляется с помощью шести камер, расположенных под разными углами. Каждая камера работает с настроенной подсветкой и фиксирует серию изображений высокого разрешения.
Система анализирует каждую закладную по ключевым параметрам:
- соответствие геометрии чертежу
- овальность
- наличие визуальных дефектов
- точность формы и размеров
Каждый элемент сравнивается с эталонной моделью. Отклонения фиксируются автоматически.
Результат - полностью проверенная партия, готовая к передаче в производство. Участие человека сведено к минимуму: загрузка и выгрузка после завершения цикла.
Такой подход позволяет исключить человеческий фактор и обеспечить стабильное качество на уровне каждой детали.
Но контроль качества в РОСТерм не ограничивается отдельными операциями, он встроен в сам процесс производства.
В цехах полипропиленовых труб и труб из сшитого полиэтилена используется комбинированная система: автоматический контроль с помощью «умного зрения» и постоянный контроль со стороны службы качества.
При этом на линии реализована уже двухуровневая система контроля трубы. Первый уровень -это машинное зрение, которое в режиме реального времени проверяет внешнюю поверхность на наличие включений, непроплавов и других отклонений. Второй уровень - лазерные измерительные системы, которые непрерывно контролируют физические параметры: внешний диаметр, геометрию и стабильность размеров.
Система машинного зрения и измерения работают непосредственно в процессе производства. При выявлении отклонения автоматика подаёт сигнал: продукция блокируется, после чего подключается оперативный персонал. Проверяется не только конкретный участок, но и прилегающая зона.
При этом человек остаётся ключевым элементом системы качества. Специалисты службы ОТК участвуют в каждом запуске линии, давая допуск в производство. В процессе работы они регулярно контролируют вес трубы, диаметр, толщину стенки и длину - в соответствии с заданными параметрами.
Финальный этап - это допуск готовой продукции после лабораторных испытаний и визуальной проверки упаковки. Только после этого продукция передаётся на склад.
Таким образом, контроль качества охватывает весь цикл: от входящего контроля комплектующих до проверки готовой продукции перед отгрузкой.
21 октября крупнейший завод труб и фитингов из полимерных материалов в Северо-Западном федеральном округе - РОСТерм - принял участие в качестве посетителя форума-выставки «Сделано в России», организованного Российским экспортным центром (РЭЦ).
Мероприятие собрало сотни участников - представителей российского бизнеса, региональных властей, международных компаний и экспортных агентств. В рамках деловой программы обсуждались ключевые направления развития несырьевого экспорта, меры государственной поддержки, а также успешные практики продвижения российских брендов за рубеж.
Для компании РОСТерм участие в подобных форумах - это важный шаг в укреплении экспортного направления. Производственные мощности предприятия позволяют не только обеспечивать внутренний рынок России качественными трубами и фитингами, но и уверенно расширять географию поставок в страны СНГ и дальнего зарубежья.
Уже в ближайшее время РОСТерм примет участие в составе коллективной экспозиции «Made in Russia» от РЭЦ на международной строительной выставке The Big 5 Dubai - крупнейшем отраслевом событии Ближнего Востока.
На выставке компания представит свою продукцию - трубы из сшитого полиэтилена (PE-Xa) и фитинги к ним.
РОСТерм продолжает укреплять позиции на международной арене, подтверждая статус надёжного российского производителя и партнёра в сфере инженерных решений.