Компания Ростерм запускает производство гибкой подводки PE-X ТИТАН
Конструкция разработана на основе внутреннего слоя PE-X, это сшитый полиэтилен, который используется в профессиональных системах водоснабжения и отопления благодаря высокой стабильности материала.
Он обеспечивает устойчивость к температурным нагрузкам, стабильность при перепадах давления, отсутствие влияния на вкус и запах воды, высокий ресурс эксплуатации.
Оплетка выполнена из нержавеющей стали AISI 304, что защищает подводку от механических нагрузок и коррозии. Эластичность внутреннего слоя снижает нагрузку на соединения и повышает надежность системы.
Эксплуатационные характеристики включают рабочую температуру воды до +75 °C, высокую стойкость к перепадам давления, гладкую внутреннюю поверхность без накопления отложений. Все изделия соответствуют требованиям ГОСТ.
Гибкая подводка Ростерм PE-X ТИТАН предназначена для подключения смесителей, сантехнического оборудования, бытовых приборов, систем холодного и горячего водоснабжения.
Размерный ряд от 30 см до 200 м.
Продукт разработан с учетом требований монтажников, строительных компаний и сетей инженерной сантехники.
Инвестиции ТЕХНОНИКОЛЬ в российское производство минеральной изоляции и фасадных панелей в 2026 году составят 13,4 млрд руб. Компания завершит строительство завода в Ростовской области и продолжит развитие активов, недавно приобретенных в Калужской, Московской и Новгородской областях. На действующих предприятиях откроются новые линии, а также пройдут проекты модернизации экологического оборудования и цифровизации.
В 4 квартале 2026 года ТЕХНОНИКОЛЬ планирует закончить строительство завода каменной ваты в г. Красный Сулин Ростовской области. Предприятие расположится на промышленной площадке компании, где уже действуют два завода: по выпуску каменной ваты и субстратов для тепличных хозяйств. Здесь же появится собственная электростанция мощностью 20 МВт, которая обеспечит нужды производств. Их открытие позволит создать 150 рабочих мест.
До конца года завершится глобальная модернизация завода по выпуску минеральной изоляции на основе стекловолокна в Серпухове (Московская обл.). Она началась после вхождения предприятия в структуру ТЕХНОНИКОЛЬ в результате покупки активов «УРСА Евразия». На площадке заменят ключевое производственное и экологическое оборудование. В итоге эффективность очистки выбросов вырастет до 96%, а производительность линий – на 25%. За год компания вложит 3,7 млрд руб.
Завод фиброцементных фасадных панелей в Обнинске (Калужская обл.), купленный ТЕХНОНИКОЛЬ в прошлом году, до конца 2026 планирует увеличить мощность на 30%. За полгода в составе компании она уже выросла на 10%. Также на предприятии организуют переработку 100% остатков целлюлозы и обрезок плит и внедрят систему онлайн-мониторинга и видеоаналитики на базе нейросетей для контроля качества продукции и повышение безопасности труда.
«В 2025 году в потреблении минеральной изоляции наметилось охлаждение. В связи со сложившейся ситуацией мы поставили на паузу ряд инвестиционных проектов, однако мы продолжаем развитие наших производственных активов. Снижение ключевой ставки внушает осторожный оптимизм и рано или поздно приведет к росту выдачи ипотечных кредитов, а следом за этим – и к большей активности на рынке многоквартирного жилья. Застройщики начнут размораживать приостановленные и выводить новые проекты, что увеличит спрос на строительные материалы. Кроме того, с каждым годом повышается степень износа объектов ЖКХ, и, чтобы избежать серьезных проблем, регионам уже в ближайшие 2 года придется выделять бюджеты на их ремонт. А значит, вырастет необходимость в доступной и качественной технической изоляции», – прокомментировал Василий Ткачев, руководитель направления «Минеральная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ.
Значительную часть инвестиций – 1,7 млрд руб. – направят на развитие завода каменной ваты в Рязани. На площадке запустят в эксплуатацию собственную когенерационную станцию для одновременной выработки тепла и электричества. Это позволит использовать тепло, которое выделяется при производстве электроэнергии, для обогрева помещений, а также сократит расходы предприятия на электричество на 20%. Кроме того, в Рязани начнет работать новый цех по переработке минеральной ваты – брикетирница. Ее строительство завершилось в конце 2025, она сможет выпускать почти 700 тонн брикетов в сутки.
В 2026 заводы ТЕХНОНИКОЛЬ сразу в нескольких регионах приступят к выпуску новых продуктов. Так, в Хабаровске заработают линии субстратов для теплиц и ламелей для сэндвич-панелей. Поставки ожидаются во все регионы Дальнего Востока, возможен экспорт в Китай. Кроме того, в январе 2026 на предприятии началось производство судовой изоляции. Ежегодно с его конвейеров будет сходить более 20 тыс. куб. м этих материалов. Отгрузки идут на верфи Хабаровского и Приморского краев.
Начать выпуск минеральной изоляции для судостроения также планирует предприятие в Серпухове. Производство новых продуктов стартует и на «Заводе ТЕХНО» в Челябинске. Здесь будут изготавливать полуфабрикаты из каменной ваты для отделочной потолочной плитки.
Все производства ТЕХНОНИКОЛЬ на территории РФ будут уделять большое внимание экологическим проектам. Например, на кузбасском «Заводе ТЕХНО» начнется масштабная модернизация очистного оборудования, которая повысит его эффективность и снизит простои. А в Белгороде внедрят новую технологию упаковки, которая позволит сократить использование деревянных поддонов и беречь лесные ресурсы.