Инвестиции в МОП окупаются: девелоперы Москвы и Петербурга сравнили подходы к созданию жилой среды
В петербургском Four Seasons прошло закрытое отраслевое мероприятие «Экономика впечатлений: как МОП решают судьбу девелоперского проекта». Организатором выступила компания Галерея Проектов х SINTEZA при поддержке Community Real Estate.
Более 40 представителей девелоперских компаний обсудили, как МОП влияют на цену квадратного метра, скорость продаж и лояльность покупателей.
Цифры, которые убеждают
Юлия Кристова, генеральный директор Галерея Проектов х SINTEZA, представила сравнительный анализ инвестиций в МОП для типовых жилых комплексов Москвы и Петербурга. При колоссальной разнице в стоимости квадратного метра (600 тыс. против 220 тыс. руб.) доля вложений в общественные пространства оказалась идентичной – 1,2% от стоимости всех квартир.
«Это универсальная константа. Инвестиции в МОП – не "разорительная" статья, а просчитанный стандарт, критически важный для создания ценности. Вопрос не в том, сколько потратить, а в том, как спроектировать так, чтобы эти метры реально работали на комфорт и в итоге на стоимость», – пояснила Юлия Кристова.
От спа-комплекса до коворкинга: что выбирают жители
Ринат Латыпов («Унистрой», Казань) рассказал о проекте, где для резидентов создали полноценный спа-комплекс: бассейн, сауна, хамам, фитнес-зона и даже beauty-коворкинг.
«Клиенты ценят свое время: чтобы заняться спортом, им достаточно спуститься вниз. Они готовы за это платить», – отметил Латыпов.
Екатерина Туник, управляющий партнер Галерея Проектов x SINTEZA, подтвердила тренд, начав с важного контекста: в Москве и Петербурге до 35–40% покупателей бизнес-класса работают вне классического офиса.
«Покупатель больше не готов переплачивать просто за метры. Он выбирает сценарий жизни: жить, работать и отдыхать в одном месте. Коворкинг – конкурентное преимущество, а не "красивая опция"», – подчеркнула Туник.
Дарья Веневцева (HART development, Уфа) рассказала о важности зонирования и поделилась, как в одном проекте ей удалось разделить потоки так, что в крупной секции появилось классическое лобби с ресепшеном для курьеров и гостей, а в малоэтажной – полная приватность даже без консьержей.
Но так ли мы продаем?
Однако даже самый продуманный МОП не сработает, если не научиться его продавать. Виктория Коваленко, CEO Community Real Estate, заострила внимание на системной проблеме: менеджеры по продажам не умеют выявлять реальные потребности покупателей.
«Менеджеры спрашивают про площадь и бюджет, но не про образ жизни – есть ли домашние животные, работаете из дома или в офисе. Покупатели тоже этих вопросов себе не задают, потому что воспринимают квартиру просто как стены. Для них МОП – навязанное общедомовое имущество, за которое они не готовы платить», – объяснила Коваленко.
Выход, по ее словам, – сначала понять реальную целевую аудиторию, а уже под нее проектировать функции МОП. Иначе маркетинговые исследования и брендинг, на которые потрачены миллионы, останутся бесполезными.
Ирина Прощенкова и Юрий Нарвин дополнили дискуссию важными акцентами: первый – о нейроархитектуре, где свет, звук и тактильность становятся инструментом создания цены, второй – о бренде, который при грамотной интеграции со средой может добавлять до 30% к стоимости метра и вдвое сокращать расходы на привлечение клиентов.
Итог
Мероприятие подтвердило: сегодня МОП перестают быть «общедомовым имуществом» в сознании покупателей только тогда, когда девелопер сам научится понимать своих жителей и продавать не квадратные метры, а сценарии жизни. При грамотном подходе общественные пространства становятся продолжением квартиры, работают на репутацию и конвертируются в стоимость квадратного метра.
Организаторы пообещали вскоре анонсировать продолжение встреч и в других регионах.
В Клину запущено производство полированного стекла
«Клинский стекольный завод» в подмосковном Клину запустил модернизированную флоат-линию по производству полированного стекла.
С помощью инструмента льготного кредитования Минпромторга России «Кластерная инвестиционная платформа» инвестору предоставлено финансирование в объеме 9 млрд рублей.
Это первая в России производственная линия, специально спроектированная под выпуск сверхгабаритного просветленного стекла. Она позволит производить уникальное просветленное стекло толщиной от 3 до 12 мм и размером до 12 метров с возможностью наносить специальное солнцезащитное и энергосберегающее магнетронное напыление. Номинальная мощность новой линии составляет до 600 тонн стекла в сутки.
В Хабаровске стартовало производство сухих строительных смесей
Компания «Союз Маркетинг» в Хабаровске открыла производство сухих бетонных смесей. Проектная мощность — до 40 тонн цементно-песчаной смеси в день.
В рамках президентского нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика» компания получила два льготных кредита благодаря поручительству краевого гарантийного фонда на покупку вспомогательного оборудования: системы аспирации и системы охлаждения, а также сырья и материалов, необходимых для производства строительных смесей.
В планах компании на текущий и следующий год — производство гипсовых смесей, строительных клеев, грунтовок, красок.
На Камчатке открыт первый в регионе завод по производству арматурной стали
«Завод камчатской арматуры» на территории промышленного парка «Камчатский» в Камчатском крае запустил первое в регионе производство арматурной стали. Проектная мощность — до 30 тыс. тонн продукции в год.
Объем выпуска позволит почти полностью закрыть потребности региона в данном строительном материале. При этом стоимость продукции будет на 25% дешевле привозной, что позволит снизить стоимость жилья в регионе.
На производстве будет использоваться исключительно отечественное сырье, преимущественно металлолом.
В Саратовской области запущено производство газовых котлов
В Энгельсе Саратовской области на заводе компании «Термотехника Энгельс» (бывший завод Bosch) запущено производство нового бытового газового котла LaggarTT ГАЗ 6000. Объем инвестиций составил 200 млн рублей.
Проектная мощность — до 100 тыс. настенных газовых котлов в год.
Котел LaggarTT ГАЗ 6000 — главная разработка компании силами российских инженеров. Для новой модели использованы решения и комплектующие крупнейших российских производителей.
В Самарской области начал работу завод входных дверей «Сенега»
В городе Жигулевске Самарской области на новой промышленной площадке ООО «Энерготехмаш» Группа компаний «Акрон Холдинг» начала выпускать стальные двери под брендом «СЕНЕГА». Объем инвестиций оценивается в 500 млн рублей, в том числе заем при поддержке Фонда развития промышленности по федеральной программе.
На первоначальном этапе мощность предприятия составит 10 тыс. единиц продукции в месяц с постепенным наращиванием до 15 тыс. Продуктовая линейка состоит из 25 дизайнерских моделей.
Завод ориентируется на B2B-сегмент.
В Тюменской области заработала вторая линия по производству тротуарной плитки
Завод «Поревит» в Ялуторовске Тюменской области запустил вторую линию производства тротуарной плитки. Инвестиции превысили 1 млрд рублей.
За счет новой линии объем производства увеличится в два раза, до 1,8 млн кв. м в год.
Работа первой линии позволила предприятию занять 14% рынка Уральского федерального округа и 70% — Тюменской области.
Параллельно организован цех по изготовлению колотой продукции за счет льготного целевого займа Инвестиционного агентства Тюменской области (50 млн рублей) и собственных средств (86,3 млн рублей). Кроме того, действует фабрика по добыче и обогащению песка.
«Норникель» и Университет МИСИС разработали полупрозрачные солнечные панели
Компания «Норникель» и Национальный исследовательский технологический университет МИСИС создали масштабированные прототипы полупрозрачных солнечных панелей. Разработка предназначена для интеграции в стеклянные фасады и крыши зданий.
Технология, известная в мире как Building Integrated Photovoltaics (BIPV), превращает архитектурные элементы в источники электроэнергии. При этом панели, встроенные в фасад, выполняют сразу три функции: генерируют электричество, пропускают в помещение дневной свет и защищают от перегрева, отражая тепловое излучение.
В основе разработки лежат гибридные перовскитные пленки толщиной менее микрона, которые наносятся на поверхность методом печати. Ключевой инновацией стал отказ от непрозрачных металлических контактов в пользу многослойных прозрачных электродов. Устойчивость к окислению, а значит, и долговечность им придает палладий.
«Норникель» системно инвестирует в разработку решений с использованием палладия, чтобы расширять спрос на этот металл. В данном случае ученым удалось найти для палладия новую перспективную сферу на стыке энергетики и архитектуры.
Панели нового поколения демонстрируют оптимальное сочетание прозрачности и эффективности. По расчетам, каждый квадратный метр такой поверхности способен вырабатывать до 150 ватт электроэнергии при сохранении прозрачности выше 30%.
Проект реализован совместной командой Лаборатории перспективной солнечной энергетики Университета МИСИС и Центра палладиевых технологий «Норникеля». В ближайшее время разработчики приступят к опытной эксплуатации и испытаниям модулей на долговечность и надежность.
В Вологодской области открылся корпус с роботизированными линиями, расширив производство интеллектуальных приборов учета
В Череповце Вологодской области на территории индустриального парка завод «НАРТИС» (входит в Группу «НЭК») открыл второй производственный корпус площадью 6,6 тыс. кв. м, расширив производство интеллектуальных приборов учета и зарядной инфраструктуры. Инвестиции в проект составили 2,1 млрд рублей.
Новый корпус оснащен современными автоматизированными линиями: высокоскоростными установщиками компонентов, роботами-манипуляторами, системами селективной пайки и нанесения защитного покрытия. Контроль качества осуществляется с применением технологий искусственного интеллекта.
Запуск новых линий увеличит процент локализации отечественного высокотехнологичного прибора учета.
Завод «НАРТИС» производит свыше 2 млн приборов учета в год, а также микроконтроллеры, микросхемы, коммуникационные модули, устройства передачи данных и зарядные станции для электротранспорта.
В Москве начал работу роботизированный завод по производству крупногабаритных модулей домостроения
ГК «МонАрх» запустила в Москве в районе Внуково на площадке «Толстопальцево» в ОЭЗ «Технополис Москва» роботизированный завод по производству крупногабаритных модулей домостроения. Проект реализован при поддержке городских властей.
Завод выполняет полный цикл производства модулей — от сборки каркаса до выполнения отделки, включающей обустройство фасадов, окон и внутренней инженерии.
Первая очередь предприятия введена в эксплуатацию более двух лет назад. Сейчас завершилось строительство объектов второй и третьей очередей.
Производство максимально роботизировано. После выхода предприятия на проектную мощность конвейерные линии смогут выпускать готовые модули каждые 48 минут.
Кроме того, запущено производство оконных и фасадных конструкций, где будут выпускаться до 270 тыс. кв. м стеклопакетов в год.