IEK GROUP объявлена дипломантом премии Правительства РФ в области качества
IEK GROUP получила диплом Совета по присуждению премий Правительства РФ в области качества по итогам 2025 года. В конкурсе компания участвовала впервые, и с первого же раза вышла в финал ― такие случаи в истории премии редки.
Премия Правительства РФ в области качества призвана стимулировать повышение качества продукции и услуг, содействовать внедрению эффективных методов управления качеством. Она присуждается организациям за высокоэффективные методы менеджмента, значительные результаты в области качества продукции и услуг, внедрение принципов клиентоцентричности и цифровые инновации. Комплекс работ по обеспечению конкурса осуществляет Роскачество.
Эксперты Премии оценивали IEK GROUP по девяти ключевым критериям, в том числе таким как лидерство, стратегия, управление персоналом, процессы производства, R&D и результаты деятельности. Особое внимание они уделили принципу полного цикла работы IEK GROUP: компания создает собственные разработки, которые затем запускает в производство, обеспечивает логистику и сервисное сопровождение. Такой подход позволяет контролировать качество продукции на всех этапах ее создания.
«Присуждение диплома свидетельствует о зрелости системы менеджмента качества IEK GROUP и ее соответствия передовым национальным стандартам в области управления. В нашей компании применяются лучшие мировые практики управления, система менеджмента совершенствуется из года в год, внедряются новые подходы и новые инструменты, что способствует поддержанию стабильно высокого качества продукта», ― говорит генеральный директор компании Андрей Забелин.
Например, в 2024 году на предприятиях IEK GROUP в Тульской и Новосибирской областях, а также в Казани был внедрен один из самых прогрессивных инструментов —Failure Mode and Effects Analysis (FMEA-АПН). Это метод помогает выявлять и предотвращать потенциальные дефекты в продуктах и процессах.
Система менеджмента качества (СМК) компании не была бы успешна без вовлечения сотрудников.
«Система регламентирует бизнес-процессы компании, ее цель ― на выходе получить продукцию соответствующего запросам потребителей качества, ― объясняет директор по техническому развитию IEK GROUP Сергей Семендилов. ― Но СМК ― не просто набор правил и документов. Это живой организм, который функционирует только благодаря людям».
СМК IEK GROUP построена на базовом цикле управления «планируй – делай – проверяй - действуй» (PDCA, Plan-Do-Check-Act). Он делит ответственность за качество продукции, равно как и полномочия, между всеми подразделениями и сотрудниками компании. Планирование требует совместного обсуждения, внедрение — координации, проверка — независимого взгляда коллег, а действия по корректировке — коллективной ответственности.
Получение диплома премии говорит о том, что каждый работающий в IEK GROUP специалист понимает, какой вклад он вносит в укрепление позиций компании как надежного поставщика, а также разделяет принципы и ценности ее бизнес-системы.
В рамках Премии Правительства РФ в области качества IEK GROUP получила диплом в категории «Организации с численностью работающих свыше 1000 человек», наряду с ведущими промышленными и транспортными компаниями. Всего в 2025 году дипломантами премии стали 11 организаций из различных регионов и отраслей, набравшие высокие баллы по итогам оценки качества их бизнес-процессов экспертами.
Продукция IEK GROUP сертифицирована по стандартам СТО Газпром 9001-2018/ ГОСТ Р ИСО 9001-2015, ISO 9001-2015, а также имеет Свидетельство об оценке деловой репутации со стороны Газпром.
Также IEK GROUP следует самой сложной схеме в системе добровольной сертификации ИНТЕРГАЗСЕРТ — «1а». Сертификат «ИНТЕРГАЗСЕРТ» подтверждает соответствие качественных и функциональных характеристик продукции IEK требованиям предприятий российской нефтегазовой отрасли.
На крупнейшем отечественном заводе лифтового оборудования АО «ЩЛЗ» (входит в группу ДОМ.РФ) продолжается масштабная модернизация. В 2024 году на предприятии заменили значительную часть станкового парка – в заводских цехах установили 20 новых станков, в том числе были обновлены шлифовальные станки, сверлильные станки, два лазерных комплекса, горизонтально-расточной станок, а также токарные станки, в том числе с ЧПУ. Также, предприятием были запущены в работу две новые окрасочные камеры.
«В настоящее время заменено порядка 15 % станкового оборудования предприятия. В 2024 году мы дополнительно закупили еще 15 новых станков, из которых уже получили семь единиц, а оставшееся оборудование придет в 2025 году. В частности, речь идет о вертикально-фрезерных станках, прессовом оборудовании, сверлильных станках, лазерном труборезе, еще одном токарном станке с ЧПУ, фрезерных станках с ЧПУ, зубонарезном станке и галтовочном барабане. Более того, в текущем году мы планируем приобрести еще 23 современных станка. Благодаря этому к концу текущего года станковый парк ЩЛЗ обновится на 50%», - сообщил финансовый директор Сергей Фирстов.
Также на предприятии полным ходом идет монтаж 4 новых автоматизированных производственных линий и цеха по сборке безредукторных лебедок. Данные меры позволят увеличить номинальную производственную мощность до 15 000 лифтов в год.
Продолжается развитие и системное улучшение самого выпускаемого продукта. В частности, была структурирована и обновлена линейка лифтового оборудования, внедрено более 10 конструктивных улучшений, которые коснулись подвески канатов кабины, лебедки, привода дверей кабины и многого другого. В текущем году предприятие планирует получить сертификат на производство лифтов со скоростью 8 м/с и ведет разработки принципиально новых продуктов для логистических терминалов, объектов ТЭК и объектов «зеленой» энергетики.
Масштабным изменениям подверглась система качества и клиентского сервиса. Благодаря комплексному подходу к улучшению процесса производства, качества продукта и коммуникации, лифты, выпускаемые ЩЛЗ, станут еще более комфортными и безопасными как для пассажиров, так и для специалистов, занимающихся обслуживанием, а срок производства значительно сократится.