IEK GROUP объявлена дипломантом премии Правительства РФ в области качества
IEK GROUP получила диплом Совета по присуждению премий Правительства РФ в области качества по итогам 2025 года. В конкурсе компания участвовала впервые, и с первого же раза вышла в финал ― такие случаи в истории премии редки.
Премия Правительства РФ в области качества призвана стимулировать повышение качества продукции и услуг, содействовать внедрению эффективных методов управления качеством. Она присуждается организациям за высокоэффективные методы менеджмента, значительные результаты в области качества продукции и услуг, внедрение принципов клиентоцентричности и цифровые инновации. Комплекс работ по обеспечению конкурса осуществляет Роскачество.
Эксперты Премии оценивали IEK GROUP по девяти ключевым критериям, в том числе таким как лидерство, стратегия, управление персоналом, процессы производства, R&D и результаты деятельности. Особое внимание они уделили принципу полного цикла работы IEK GROUP: компания создает собственные разработки, которые затем запускает в производство, обеспечивает логистику и сервисное сопровождение. Такой подход позволяет контролировать качество продукции на всех этапах ее создания.
«Присуждение диплома свидетельствует о зрелости системы менеджмента качества IEK GROUP и ее соответствия передовым национальным стандартам в области управления. В нашей компании применяются лучшие мировые практики управления, система менеджмента совершенствуется из года в год, внедряются новые подходы и новые инструменты, что способствует поддержанию стабильно высокого качества продукта», ― говорит генеральный директор компании Андрей Забелин.
Например, в 2024 году на предприятиях IEK GROUP в Тульской и Новосибирской областях, а также в Казани был внедрен один из самых прогрессивных инструментов —Failure Mode and Effects Analysis (FMEA-АПН). Это метод помогает выявлять и предотвращать потенциальные дефекты в продуктах и процессах.
Система менеджмента качества (СМК) компании не была бы успешна без вовлечения сотрудников.
«Система регламентирует бизнес-процессы компании, ее цель ― на выходе получить продукцию соответствующего запросам потребителей качества, ― объясняет директор по техническому развитию IEK GROUP Сергей Семендилов. ― Но СМК ― не просто набор правил и документов. Это живой организм, который функционирует только благодаря людям».
СМК IEK GROUP построена на базовом цикле управления «планируй – делай – проверяй - действуй» (PDCA, Plan-Do-Check-Act). Он делит ответственность за качество продукции, равно как и полномочия, между всеми подразделениями и сотрудниками компании. Планирование требует совместного обсуждения, внедрение — координации, проверка — независимого взгляда коллег, а действия по корректировке — коллективной ответственности.
Получение диплома премии говорит о том, что каждый работающий в IEK GROUP специалист понимает, какой вклад он вносит в укрепление позиций компании как надежного поставщика, а также разделяет принципы и ценности ее бизнес-системы.
В рамках Премии Правительства РФ в области качества IEK GROUP получила диплом в категории «Организации с численностью работающих свыше 1000 человек», наряду с ведущими промышленными и транспортными компаниями. Всего в 2025 году дипломантами премии стали 11 организаций из различных регионов и отраслей, набравшие высокие баллы по итогам оценки качества их бизнес-процессов экспертами.
Продукция IEK GROUP сертифицирована по стандартам СТО Газпром 9001-2018/ ГОСТ Р ИСО 9001-2015, ISO 9001-2015, а также имеет Свидетельство об оценке деловой репутации со стороны Газпром.
Также IEK GROUP следует самой сложной схеме в системе добровольной сертификации ИНТЕРГАЗСЕРТ — «1а». Сертификат «ИНТЕРГАЗСЕРТ» подтверждает соответствие качественных и функциональных характеристик продукции IEK требованиям предприятий российской нефтегазовой отрасли.
В Иркутской области начат выпуск металлических конструкций
На Черемховском заводе металлических конструкций начато производство металлических конструкций с защитным покрытием. Завод — резидент территории опережающего развития (ТОР) «Черемхово» в Иркутской области.
Объем инвестиций в производство составил 253,9 млн рублей.
Предприятие будет выпускать металлоконструкции строительного назначения — опоры, колонны, балки перекрытия, ограждения. Продукция завода применяется в различных отраслях: промышленное, дорожное, инфраструктурное строительство, а также электроэнергетика, связь, сельское хозяйство.
Проектная мощность предприятия — 40 тыс. тонн изделий, на максимум предполагается выйти в 2027 году.
В Свердловской области запущено производство бесшовных нержавеющих труб
Первоуральский завод CYBERSTEEL («Киберсталь») расширил ассортимент инструментальных, теплообменных и труб общего назначения для наукоемких отраслей экономики, а также увеличил выпуск парогенераторных труб для АЭС, запустив новое производство бесшовных нержавеющих труб.
Объем инвестиций в модернизацию производства составил 12 млрд рублей, в том числе 5,2 млрд рублей в виде льготных займов предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП).
Мощность предприятия по выпуску продукции из нержавеющей стали выросла в 1,7 раза — до 15,1 тыс. тонн в год. За счет этого компания намерена вдвое снизить импорт бесшовных нержавеющих труб из Китая — до 25% объема рынка, а также полностью удовлетворить потребности отечественных компаний в высокотехнологичной трубной продукции. По оценке руководства предприятия, рынок бесшовных нержавеющих труб к 2028 году вырастет до 31 тыс. тонн.
В Саратове открыт новый завод по производству кровли и фасадов
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ открыла в Саратове новый завод для производства гибкой черепицы и фасадной плитки. Объем инвестиций в проект составил 1,26 млрд рублей. Это третий завод корпорации, производящий черепицу и фасадную плитку.
Проектная мощность предприятия — 10 млн кв. м готовой продукции в год. Завод позволит полностью обеспечить Саратовскую область и соседние регионы строительными материалами. Кроме того, компания планирует наладить экспортные поставки в страны Средней Азии.
Модернизация предприятия после покупки началась в 2021 году, было закуплено оборудование у ведущих производителей из США, Германии, Испании, Индии, Китая. Также на заводе установлено российское оборудование, в том числе произведенное в Саратовской области.
Благодаря автоматизированным процессам на заводе паллета с продукцией формируется каждые пять минут.
В Тюмени подрос выпуск рабочих перчаток
Тюменская фабрика рабочих перчаток нарастила объем производства рабочих перчаток благодаря открытию нового цеха, сообщает «Тюменская линия». Прежний объем производства составлял около 500 тыс. пар перчаток в месяц, после запуска нового цеха — до 750–800 тыс. пар в месяц.
Инвестиции в обновление предприятия составили 50 млн рублей, из которых 13 млн — льготный заем Инвестиционного агентства Тюменской области.
Модернизация позволяет не только увеличить объемы выпуска продукции, но и повысить ее качество. Предприятие продолжит выпускать широкий ассортимент перчаток различного назначения: от тонких — для работы с мелкими деталями, до прочных — для тяжелых физических работ.
В Вологодской области запущена новая линия по производству свайной трубы
«Северсталь» запустила новую линию по производству свайной трубы в поселке Шексна Вологодской области. Объем инвестиций составил 1 млрд рублей.
Новая линия позволит обеспечить выпуск до 50 тыс. тонн в год продукции, подходящей для эксплуатации в суровых условиях. Продукция востребована в строительной сфере, в секторе газовой и нефтяной промышленности.
В рамках инвестиционного проекта построена линия для объемной термообработки продукции, а также модернизирован существующий трубоэлектросварочный агрегат. Все это в комплексе позволит добиться необходимых свойств для эксплуатации свайной трубы при низких температурах (до минус 40 градусов Цельсия).
В Курской области стартовало серийное производство запорно-регулирующей арматуры для трубопроводов
В Курске НПО «Композит» запустило производство комплектующих для промышленных трубопроводов — задвижек с ручным, электроавтоматическим или пневмоавтоматическим управлением. Проектная мощность — около 800 единиц арматуры в год.
Объем инвестиций — 270 млн рублей, из которых 180 млн рублей предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП) в виде льготного займа по федерально-региональной программе «Комплектующие изделия», 20 млн рублей —Государственный фонд развития промышленности Курской области.
Предприятие планирует занять до 14% отечественного рынка, частично заменив ушедших иностранных поставщиков.
НПО «Композит» выпускает продукцию по собственной технологии.
В Нижегородской области открыто производство домокомплектов из клееного бруса
Компания «Форами» начала производить домокомплекты из клееного бруса в ТОР «Володарск» в Нижегородской области. Объем инвестиций в проект составил около 350 млн рублей.
Планируется, что ежегодно предприятие будет выпускать до 250 домокомплектов. Продукция позволяет возводить жилые постройки, сельскохозяйственные и производственные здания, объекты индустрии гостеприимства.
Проект находится на сопровождении Корпорации развития Нижегородской области.
В Тюменской области заработал новый цех по выпуску тротуарной плитки
Завод тротуарной плитки «Поревит.Тюмень» открыл новый цех колотой продукции в городе Ялуторовске Тюменской области. Объем инвестиций составил 136,3 млн рублей, часть из которых предоставлена в виде финансовой поддержки по программе «Промышленность» в 2024 году. На всех этапах строительства проект сопровождало Инвестиционное агентство Тюменской области.
Построен современный цех, установлена высокотехнологичная производственная линия, расширен ассортимент выпускаемой тротуарной плитки, бордюрного камня и других элементов благоустройства.
Новый цех позволит выпускать продукцию с уникальной фактурой, высокой прочностью и долговечностью.
В Московской области начат выпуск металлоконструкций
Компания «Аполло» запустила завод по производству металлоконструкций в индустриальном парке «Есипово» в подмосковном Солнечногорске. Инвестиции в проект составили более 500 млн рублей.
На новом предприятии будут производиться строительные металлоконструкции: каркасы зданий, балки, колонны и фермы. После выхода на полную мощность завод сможет выпускать до 1,7 тыс. тонн продукции в месяц.
Основное производство компании «Аполло» расположено в Самаре и выпускает до 1,5 тыс. тонн готовой продукции в месяц. Запуск нового завода в Солнечногорске позволит увеличить объем выпуска до трех тысяч тонн.
Производственные процессы предприятия выстроены на основе инструментов бережливого производства, которые предусматривают работу без выпуска дефектной продукции, без простоев, без перепроизводства и без излишних транспортировок. Для этого цеха разгрузки и погрузки тяжелых металлоконструкций оснащены необходимым оборудованием.
В Подмосковье запущен новый цех по производству спецтехники
Завод спецтехники «ТК ЛИФТ» запустил новый цех в подмосковной Электростали. В строительство и запуск нового производственного цеха вложено более 110 млн рублей.
Новая площадка позволит увеличить производственные мощности, ежегодно планируется выпускать до двух тысяч единиц спецтехники.
Завод специализируется на производстве автомобилей с крюковыми установками «мультилифт», ломовозов, самосвалов, мусоровозов, бункеровозов, а также прицепов и полуприцепов. «ТК ЛИФТ» имеет знак «Сделано в России», чем подтверждает качество выпускаемой продукции.