В дымовой трубе Дома Радио нашли барельеф 1910-х годов
В ходе реставрации Дома Радио в Санкт-Петербурге найдены фрагменты утраченного исторического барельефа. Дореволюционную лепнину обнаружили во время прочистки дымовой трубы и планируют сохранить её как историческое свидетельство. Проект реставрации и адаптации Дома Радио к современному использованию ведет ВТБ в рамках программы банка «Культурная страна».
После обработки архивных документов реставраторы заключили, что найденные фрагменты барельефа относятся к лепнине из проекта Василия Косякова – архитектора здания, поэтому находка относится к 1910-годам. Гипсовый барельеф украшал исторический зал, где позже открыли Третью студию Дома Радио. По краям композиции были расположены два декоративных элемента в виде мужских голов, а в центре возвышались скульптуры двух юношей.
Оригинальный барельеф был разрушен в 1930-х годах, а его обломки использовали в качестве строительного мусора для засыпки дымового канала. При перепланировке Дома Радио для Ленинградского комитета по радиофикации и радиовещанию стену украсила другая скульптурная композиция. После Великой Отечественной войны в ходе новой реконструкции здания от нее также отказались.
«Третья студия – одно из уникальных акустических пространств Дома Радио. Новая концепция его интерьера отсылает к советскому периоду, но пространство станет многофункциональным: для звукозаписи, репетиций и мероприятий. В аппаратную и студию деликатно интегрируют современные акустические решения. Фрагменты барельефа – важная реставрационная находка, поэтому мы сохраним их как свидетельство первоначального облика зала», – отметила Дарья Филиппова, старший вице-президент ВТБ.
«Мы ожидаем, что это не единственные уцелевшие части барельефа — в ходе работ могут найтись другие фрагменты утраченного декора. Лепнина Дома Радио заслуживает отдельного научного исследования: она отражает смену эпох и стилей в оформлении здания. Нам известно, что в советское время над Третьей студией работал архитектор Лазарь Хидекель, создавший новый барельеф. К сожалению, он тоже утрачен и пока не обнаружен», — рассказала Мария Шапченко, архитектор проекта, руководитель АРМ2 ООО «НИиПИ Спецреставрация».
Это не первая находка реставраторов Дома Радио. Ранее здесь обнаружили неизвестные фрагменты настенной живописи художника Михаила Васильева, остатки уникальных старинных жалюзи в оконных проемах первого этажа и другие артефакты.
Справка
Дом Радио – здание на углу Малой Садовой и Итальянской улиц, построено в 1912–1914 гг. по проекту Василия Косякова для Благородного собрания. С 1933 г. здесь находилось Ленинградское радио. В годы Великой Отечественной войны из студий звучали сводки Совинформбюро и метроном, ставший символом несгибаемого города.
С 2019 г. Дом Радио – центр культуры и искусств и резиденция musicAeterna. После реставрации Дом Радио станет современной многофункциональной площадкой для проведения музыкальных мероприятий с репетиционными и танцевальными залами, лекторием, кинозалом, выставочным пространством, театральной студией, библиотекой-фонотекой.
Реставрацию памятника реализует ВТБ. В рамках программы по сохранению и развитию наследия России «Культурная страна» банк активно поддерживает проекты ключевых культурных учреждений, а также реализует собственные инициативы в сфере искусства для сохранения и обогащения культуры. Работы по реставрации Дома Радио планируется завершить в конце 2026 года.
В Клину запущено производство полированного стекла
«Клинский стекольный завод» в подмосковном Клину запустил модернизированную флоат-линию по производству полированного стекла.
С помощью инструмента льготного кредитования Минпромторга России «Кластерная инвестиционная платформа» инвестору предоставлено финансирование в объеме 9 млрд рублей.
Это первая в России производственная линия, специально спроектированная под выпуск сверхгабаритного просветленного стекла. Она позволит производить уникальное просветленное стекло толщиной от 3 до 12 мм и размером до 12 метров с возможностью наносить специальное солнцезащитное и энергосберегающее магнетронное напыление. Номинальная мощность новой линии составляет до 600 тонн стекла в сутки.
В Хабаровске стартовало производство сухих строительных смесей
Компания «Союз Маркетинг» в Хабаровске открыла производство сухих бетонных смесей. Проектная мощность — до 40 тонн цементно-песчаной смеси в день.
В рамках президентского нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика» компания получила два льготных кредита благодаря поручительству краевого гарантийного фонда на покупку вспомогательного оборудования: системы аспирации и системы охлаждения, а также сырья и материалов, необходимых для производства строительных смесей.
В планах компании на текущий и следующий год — производство гипсовых смесей, строительных клеев, грунтовок, красок.
На Камчатке открыт первый в регионе завод по производству арматурной стали
«Завод камчатской арматуры» на территории промышленного парка «Камчатский» в Камчатском крае запустил первое в регионе производство арматурной стали. Проектная мощность — до 30 тыс. тонн продукции в год.
Объем выпуска позволит почти полностью закрыть потребности региона в данном строительном материале. При этом стоимость продукции будет на 25% дешевле привозной, что позволит снизить стоимость жилья в регионе.
На производстве будет использоваться исключительно отечественное сырье, преимущественно металлолом.
В Саратовской области запущено производство газовых котлов
В Энгельсе Саратовской области на заводе компании «Термотехника Энгельс» (бывший завод Bosch) запущено производство нового бытового газового котла LaggarTT ГАЗ 6000. Объем инвестиций составил 200 млн рублей.
Проектная мощность — до 100 тыс. настенных газовых котлов в год.
Котел LaggarTT ГАЗ 6000 — главная разработка компании силами российских инженеров. Для новой модели использованы решения и комплектующие крупнейших российских производителей.
В Самарской области начал работу завод входных дверей «Сенега»
В городе Жигулевске Самарской области на новой промышленной площадке ООО «Энерготехмаш» Группа компаний «Акрон Холдинг» начала выпускать стальные двери под брендом «СЕНЕГА». Объем инвестиций оценивается в 500 млн рублей, в том числе заем при поддержке Фонда развития промышленности по федеральной программе.
На первоначальном этапе мощность предприятия составит 10 тыс. единиц продукции в месяц с постепенным наращиванием до 15 тыс. Продуктовая линейка состоит из 25 дизайнерских моделей.
Завод ориентируется на B2B-сегмент.
В Тюменской области заработала вторая линия по производству тротуарной плитки
Завод «Поревит» в Ялуторовске Тюменской области запустил вторую линию производства тротуарной плитки. Инвестиции превысили 1 млрд рублей.
За счет новой линии объем производства увеличится в два раза, до 1,8 млн кв. м в год.
Работа первой линии позволила предприятию занять 14% рынка Уральского федерального округа и 70% — Тюменской области.
Параллельно организован цех по изготовлению колотой продукции за счет льготного целевого займа Инвестиционного агентства Тюменской области (50 млн рублей) и собственных средств (86,3 млн рублей). Кроме того, действует фабрика по добыче и обогащению песка.
«Норникель» и Университет МИСИС разработали полупрозрачные солнечные панели
Компания «Норникель» и Национальный исследовательский технологический университет МИСИС создали масштабированные прототипы полупрозрачных солнечных панелей. Разработка предназначена для интеграции в стеклянные фасады и крыши зданий.
Технология, известная в мире как Building Integrated Photovoltaics (BIPV), превращает архитектурные элементы в источники электроэнергии. При этом панели, встроенные в фасад, выполняют сразу три функции: генерируют электричество, пропускают в помещение дневной свет и защищают от перегрева, отражая тепловое излучение.
В основе разработки лежат гибридные перовскитные пленки толщиной менее микрона, которые наносятся на поверхность методом печати. Ключевой инновацией стал отказ от непрозрачных металлических контактов в пользу многослойных прозрачных электродов. Устойчивость к окислению, а значит, и долговечность им придает палладий.
«Норникель» системно инвестирует в разработку решений с использованием палладия, чтобы расширять спрос на этот металл. В данном случае ученым удалось найти для палладия новую перспективную сферу на стыке энергетики и архитектуры.
Панели нового поколения демонстрируют оптимальное сочетание прозрачности и эффективности. По расчетам, каждый квадратный метр такой поверхности способен вырабатывать до 150 ватт электроэнергии при сохранении прозрачности выше 30%.
Проект реализован совместной командой Лаборатории перспективной солнечной энергетики Университета МИСИС и Центра палладиевых технологий «Норникеля». В ближайшее время разработчики приступят к опытной эксплуатации и испытаниям модулей на долговечность и надежность.
В Вологодской области открылся корпус с роботизированными линиями, расширив производство интеллектуальных приборов учета
В Череповце Вологодской области на территории индустриального парка завод «НАРТИС» (входит в Группу «НЭК») открыл второй производственный корпус площадью 6,6 тыс. кв. м, расширив производство интеллектуальных приборов учета и зарядной инфраструктуры. Инвестиции в проект составили 2,1 млрд рублей.
Новый корпус оснащен современными автоматизированными линиями: высокоскоростными установщиками компонентов, роботами-манипуляторами, системами селективной пайки и нанесения защитного покрытия. Контроль качества осуществляется с применением технологий искусственного интеллекта.
Запуск новых линий увеличит процент локализации отечественного высокотехнологичного прибора учета.
Завод «НАРТИС» производит свыше 2 млн приборов учета в год, а также микроконтроллеры, микросхемы, коммуникационные модули, устройства передачи данных и зарядные станции для электротранспорта.
В Москве начал работу роботизированный завод по производству крупногабаритных модулей домостроения
ГК «МонАрх» запустила в Москве в районе Внуково на площадке «Толстопальцево» в ОЭЗ «Технополис Москва» роботизированный завод по производству крупногабаритных модулей домостроения. Проект реализован при поддержке городских властей.
Завод выполняет полный цикл производства модулей — от сборки каркаса до выполнения отделки, включающей обустройство фасадов, окон и внутренней инженерии.
Первая очередь предприятия введена в эксплуатацию более двух лет назад. Сейчас завершилось строительство объектов второй и третьей очередей.
Производство максимально роботизировано. После выхода предприятия на проектную мощность конвейерные линии смогут выпускать готовые модули каждые 48 минут.
Кроме того, запущено производство оконных и фасадных конструкций, где будут выпускаться до 270 тыс. кв. м стеклопакетов в год.