Компания «РОСТерм» подвела итоги 2025 года и обозначила планы на 2026-й


20.01.2026 12:46

По итогам года организация расширила продуктовый портфель и увеличила объемы продаж.


Ключевыми событиями отчетного периода стали:

  • Запуск новых продуктов: вывод на рынок трубы PE-Xa ТИТАН и линейки гибкой подводки для воды. По данным компании, за неполный год было реализовано около 700 тысяч единиц гибкой подводки.
  • Модернизация производства: разработан и внедрен роботизированный центр, цель которого — повышение стабильности качества и эффективности выпуска продукции.

В приоритетных планах компании текущего года — дальнейшая роботизация производственных участков и внедрение автоматизированной системы операционного контроля качества (ОТК).

Ассортиментная стратегия на следующий год предполагает:

  • Расширение линейки гибкой подводки для воды с внутренним слоем PE-Xa.
  • Развитие ассортимента полипропиленовых труб и фитингов.
  • Вывод на рынок новой специализированной трубы Fire STOP.


ИСТОЧНИК ФОТО: ASNinfo

Подписывайтесь на нас:


24.10.2024 11:49

Как снизить на 15% время проведения всех отделочных работ, сэкономить 8% стоимости сухих смесей и оптимизировать штат участников штукатурных работ на 33% рассказал Евгений Хомутовский, коммерческий директор ООО «Архитектор Групп», на Всероссийском конгрессе по закупочной деятельности, который прошел в Москве при поддержке Минстроя России.


«Архитектор Групп» уже более 3 лет занимается механизацией штукатурных работ и успешно внедряет ее в строительные процессы в Московском регионе. Из объекта в объект переходят три основные проблемы – деньги, а точнее рост себестоимости квадратного метра, сроки производства работ и дефицит человеческого ресурса. В «Архитектор Групп» знают, как решить эти проблемы. По словам Евгения Хомутовского, на штукатурных работах можно сэкономить 8% бюджета только за счет смены тары, отказавшись от одноразовых мешков, которые используются однократно и требуют последующей утилизации.

На конгрессе «Архитектор Групп» продемонстрировали полный цикл механизированного нанесения штукатурной смеси, разместив всего на четырех квадратных метрах силосную установку, вмещающую двадцать тонн сухой штукатурки. Именно использование на строительном объекте силоса для сухих строительных смесей позволяет не использовать мешки, паллеты и пластиковую упаковку, а также без специализированной техники и работников разгружать продукцию. С помощью пневмотранспортной системы смесь из силоса подается в штукатурную станцию и количество работников, участвующих в процессе, уменьшается на 33% по сравнению с методом, основанном на ручной работе и без автоматической подачи штукатурки из силоса. За счет использования полной автоматизации всего штукатурного процесса, от доставки штукатурной смеси на строительный объект до ее нанесения на основание, можно в 2,5 раза увеличить скорость проведения штукатурных работ. При ускорении отделочных работ на 15%, весь строительный цикл ускоряется на 5,5%, что дает возможность больше строить и быстрее сдавать строительные объекты.

«Силосная программа позволяет экономить деньги, сокращать сроки работ, нанимать меньше сотрудников для отделочных работ. Мы считаем, что в нашем современном мире не использовать данный метод штукатурных работ, может только та компания, тот застройщик, который не привык считать деньги, не готов двигаться быстрее, работать эффективнее и улучшать свои бизнес-показатели», – резюмировал Евгений Хомутовский.


ИСТОЧНИК ФОТО: оргкомитет конгресса по закупочной деятельности

Подписывайтесь на нас: