Регистрация на Cabex-2026 уже открыта


12.01.2026 12:02

Открыта регистрация на 24-ю Международную выставку кабельно-проводниковой продукции, оборудования и материалов для её производства Cabex-2026.


  • 10–12 марта 2026 года.
  • Москва, «Тимирязев Центр».

Что ждёт посетителей на Cabex-2026?

  1. Ожидается более 300 компаний — ведущие производители и поставщики

На Cabex-2026 вы увидите расширенную экспозицию: кабельную продукцию, материалы, комплектующие, оборудование для производства, электромонтажные решения, силовую электронику, кабельную арматуру, а также оборудование для грануляции и компаундирования.

Среди участников выставки Cabex-2026: 2M OPTIC, BNG Compounds, Gavary Compounds, Genesis, Habsans, Xinming, «Акрон Холдинг», «Алюр», «Астрон-Юнит», «Башпласт», «БМП Технолоджи», «Изолятор-Акс», «Камкат», «МКЗ», «НПЦ «Экран»», «ОКБ КП», «Промрукав», «Райтек», «Рыбинсккабель», «Сарансккабель», «СЗКСК», «Торговый дом ВНИИКП», «Торговый дом СКК», «Транскул», «Трансэнерго», «Ункомтех», «Холдинг Кабельный Альянс», «Чувашкабель» и многие другие.

  1. Обновлённая деловая программа

Три насыщенных дня конференций, панельных дискуссий и отраслевых сессий с участием признанных экспертов. В этом году программа станет более специализированной и сфокусированной на практических задачах рынка: стандартизация, безопасность, технологическое развитие, импортозамещение и требования ключевых заказчиков.

Особое внимание будет уделено кабельным решениям для разных отраслей. Запланировано пять тематических сессий:

  • Стандарты и безопасность:кабельные решения для современного строительства.
  • Трансформация энергетики:кабели для новой генерации, сетей и критических объектов.
  • Инфраструктура новой мобильности:решения для железнодорожного и электротранспорта.
  • Цифровая трансформация:кабели для связи, ЦОД, AI и умных городов.
  • Индустрия 4.0:кабели для точных задач и высоконагруженных систем.
  1. Конкурс «Лучший инновационный продукт»

Лучшие технические решения и новые разработки, которые формируют будущее кабельной индустрии.

Уникальная возможность первыми увидеть технологические прорывы и оценить реальные кейсы внедрения.

Регистрация уже открыта.

Получите бесплатный билет на выставку Cabex-2026 по промокоду awoknw26 и по ссылке 

https://www.cabex.ru/ru-RU/visitors/e-ticket.aspx?utm_source=avoknw.ru&utm_medium=Media&utm_campaign=barter_news&promo=awoknw26


ИСТОЧНИК ФОТО: https://www.cabex.ru

Подписывайтесь на нас:


06.02.2025 22:58

В Татарстане начал работу завод по производству гибких композитных труб

Источник: «Татнефть»

Компания «Татнефть» запустила в Елабуге на заводе «Татнефть-Пресскомпозит» производство гибкой композитной трубы. Это новый продукт для нефтегазовой промышленности, который можно укладывать быстрее и с меньшим количеством стыков, чем металлические трубы. Композитная труба может использоваться для транспортировки нефти, газа, воды и многофазных жидкостей. Продукт также будет актуален в условиях сложного климата и ландшафтов.

Всего за несколько месяцев построен цех площадью 10 тыс. кв. м и выпущена первая продукция. Проектная мощность — до 800 км гибкой трубы в год. Запуск нового производства позволил увеличить проектные мощности предприятия «Татнефть-Пресскомпозит» почти до 2 тыс. км трубы в год.

В Воронежской области началось производство теплоизоляционных материалов

Источник: ГК «ПрофиСтрой»

Воронежский комбинат теплоизоляционных материалов запустил производство минераловатного утеплителя на территории ОЭЗ промышленно-производственного типа «Центр» в Воронежской области — в индустриальном парке «Масловский».

Объем инвестиций в проект — 7,4 млрд рублей.

Проектная мощность завода на начальном этапе — 57,6 тыс. тонн в год. Предприятие будет выпускать специальные полотна на основе экологически чистого базальтового волокна.

Реализация проекта в целом заняла три года, два из них — фаза активного строительства усилиями ГУ «ПрофиСтрой».

В Ростовской области увеличился выпуск башен для ветроэнергетики

Источник: «ВестроСтройДеталь»

Волгодонское предприятие в Ростовской области «ВестроСтройДеталь» завершило реализацию инвестиционного проекта в рамках специального инвестиционного контракта (СПИК), что позволило нарастить выпуск модульных стальных башен для ветроэнергетических установок.

За время реализации проекта в экономику Ростовской области инвестировано более 1,2 млрд рублей.

Предприятие выпускает импортозамещающую продукцию в рамках госпрограммы развития ветроэнергетики, в частности поставки осуществляются для Госкорпорации «Росатом».

Новый деревообрабатывающий цех заработал в Курганской области

Источник: пресс-служба губернатора Курганской области

В Курганской области на базе индустриального парка «Территория областного развития» предприятие «Леспромпресс» открыло новый цех по производству клееного и профилированного бруса.

Объем выпуска вырастет до 2 тыс. кубометров обрезной доски в месяц. Инвестиции в реконструкцию предприятия оцениваются в 1 млрд рублей.

На предприятии внедрено безотходное производство: собственная котельная работает на опиле и других пиломатериалах, оставшихся от переработки древесины.

В Челябинской области началось производство стеклянных изоляторов

Источник: «Форэнерго» / ИА «Первое областное»

Компания «ЗСИ» (производственное объединение «Форэнерго») запустила в Южноуральске завод по производству стеклянных изоляторов. Предприятие построено на территории обанкроченного Южноуральского завода радиокерамики (ЮЗРК), имущество которого ПО «Форэнерго» приобрело в 2023 году.

Проектная мощность – более 5 млн изделий в год. При выходе завода на полную проектную мощность «Форэнерго» становится номером один в мире по производству стеклянных изоляторов: совокупный объем выпуска ПО — 11 млн штук стеклянных изоляторов в год.

Объем инвестиций — 886 млн рублей. Источник инвестиций — собственные средства ПО «Форэнерго».

Серпуховский завод поставил первые лифты нового поколения от Артемия Лебедева

Источник: пресс-служба СЛЗ

Серпуховский лифтостроительный завод (СЛЗ, входит в ГК «Садовое кольцо») начал поставки лифтов нового поколения. Первые восемь кабин установлены и введены в эксплуатацию в ЖК «Достояние» (застройщик — компания «ЮгСтройИнвест»).

Инженеры и проектировщики завода совместно со Студией Артемия Лебедева создали уникальный для России «интерактивный лифт», который не только доставит на нужный этаж, но и сделает комплимент, а еще поделится полезной информацией о погоде, пробках на дорогах или биржевых котировках. Система, основанная на технологиях интернет-вещей (IoT), разработана Студией Артемия Лебедева. Модельная линейка включает лифты грузоподъемностью (г/п) 400, 630 и 1000 кг. СЛЗ представляет просторную кабину г/п 1000 кг. Эта первая отечественная разработка лифтовой техники следующего поколения, управляемой искусственным интеллектом и технологиями интернет-вещей.

РОСТерм начинает производство гибкой армированной подводки для воды

Источник: пресс-служба РОСТерм

На новых производственных площадях завода РОСТерм произведен монтаж оборудования для производства подводки. В рамках этого проекта установлено современное оборудование для намотки проволоки, а также организован полный цикл по установке фитингов.

Гибкая подводка для воды — одно из самых оптимальных устройств для соединения смесителя с водопроводом или водонагревателем.

Разработан умный комплекс для предиктивной диагностики оборудования

Источник: «РТ-Техприемка»

Компания «РТ-Техприемка» (госкорпорация «Ростех») разработала интеллектуальный автоматизированный прогностический комплекс оборудования (ПКО). Система позволяет существенно повысить эксплуатационный ресурс промышленной техники и сократить расходы на ее обслуживание. По своим функциональным характеристикам разработка не имеет аналогов.

Автоматизированный высокотехнологичный комплекс предназначен для диагностики оборудования в любой отрасли промышленности, включая ТЭК.

Комплекс объединяет в себе несколько систем: мониторинговую, интеллектуальную и информационную. Мониторинговая система собирает данные о ресурсе оборудования. Интеллектуальная система делает анализ и строит прогноз по обслуживанию и ремонту. Информационная формирует отчет, включая указания по своевременному обслуживанию, и передает его по различным каналам связи на устройства пользователей.

Комплекс безошибочно определяет ресурс техники и прогнозирует оставшийся срок службы с точностью не менее 99%. При этом автоматически выявляет дефекты на ранних стадиях их возникновения и отслеживает отклонения от заданных условий эксплуатации, включая контроль эффективности режима смазки и возможность качественного подбора смазочных материалов под динамической нагрузкой.

Пока система проходит апробацию на ведущих предприятиях «Ростеха». После ее завершения ПКО будет внедряться на различных предприятиях промышленности.

В Ульяновске начал работу завод лопастей для ветровых электростанций

Источник: Фонд развития промышленности

Компания «Русатом Ветролопасти», входящая в композитный дивизион госкорпорации «Росатом», запустила в Ульяновске производство композитных ветролопастей для ветроэнергетических установок (ВЭУ).

Ветролопасти — последний основной компонент ветроэнергетических установок, серийный выпуск которого до этого отсутствовал в России. Благодаря запуску их производства в Ульяновске уровень локализации российских ВЭУ возрастет с 68% до 85%.

Проектная мощность — до 450 лопастей в год, что позволит комплектовать ежегодно до 150 ветроустановок.

Инвестиции в создание нового производства составили 1,67 млрд рублей, из которых 1,3 млрд рублей в виде льготного займа предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП).

Предприятие «Росатома» будет изготавливать композитные ветролопасти собственной разработки длиной 51 метр и весом 8,5 тонны. Первые отечественные лопасти из Ульяновской области планируется поставить на Новолакскую ветроэлектростанцию в Дагестане.

В Приморье создан шредер, способный переработать строительный мусор

Источник: Центр «Мой бизнес» Приморского края

Участник регионального проекта «Развитие» Илья Голдаев (холдинговая компания «ДальСнаб») при поддержке центра «Мой бизнес» Приморского края разработал первый в России аналог немецкой машины по переработке крупногабаритного, в первую очередь строительного, мусора.

Производительность устройства — до 50 тонн мусора в час.

Строительные отходы, образованные после сноса многоэтажных зданий, шредер перерабатывает во вторичный щебень, который можно снова использовать в строительстве. А измельченный старый асфальт пригоден для дорожного строительства.

Кроме строительного мусора, шредер перерабатывает крупные бытовые отходы и может использоваться в составе оборудования полигонов ТКО России. Он также способен перерабатывать металлолом, используется для измельчения угля и многих других целей.


ИСТОЧНИК ФОТО: ASNinfo

Подписывайтесь на нас: