Почти 9000 тонн «серебряного» остекления установят на фасады жилых башен вблизи метро «Белорусская»
Стеклянные фасады четырех жилых башен премиального многофункционального комплекса SLAVA состоят из 9,5 тысячи модулей. Их установка уже ведется по мере готовности монолитных конструкций зданий в составе второй и третьей очередей строительства. Масса каждого модуля, изготовленного под тщательным контролем на заводе Schuco, составляет от 800 до 900 килограммов. Проект реализуется девелопером MR и ВЭБ.РФ вблизи метро «Белорусская».
Стеклопакеты в модулях состоят из технологически совершенного стекла компании Larta Glass из линейки UltraClear. На каждое из них методом магнетронного напыления нанесены по два тонких слоя серебра. При таком методе металл осаждается на стекло в вакуумной камере под воздействием электромагнитного излучения. Серебро выбрано намеренно: оно помогает значительно снизить теплопотери через окна зимой и предотвратить нагрев помещения от солнца летом.
Стекло, используемое в модульных фасадах, изготовлено из песка с низким содержанием железа. Это позволяет избавиться от зеленоватого оттенка, свойственного обычным стеклам, и изготавливать особо прозрачные окна с высокой степенью прозрачности — в помещение проходит больше естественного освещения. Кроме того, просветленное стекло не искажает цветопередачу, позволяя любоваться красочными видами окружения.
В проекте использовано безопасное многослойное стекло: его слои соединяются между собой тончайшей полимерной пленкой, триплекса, которая не влияет на прозрачность. При бытовом использовании их практически невозможно разбить, но даже если это случится, осколки не осыплются, удерживаемые прочной пленкой. При повреждении оконный модуль можно будет заменить с помощью специального крана, предусмотренного в каждой жилой башне.
«Одним из ключевых факторов, влияющих на качество жизни, является уровень шума в помещении. В домах премиум-класса для защиты от уличного шума применяется наружный триплекс. Эта технология использована при остеклении проекта SLAVA, что позволяет повысить звукоизоляцию стеклопакетов и создать атмосферу уюта», — отметила Мария Губанова, менеджер по архитектурным проектам Larta Glass.
Архитектурную концепцию жилых башен создало культовое международное бюро Jahn. В проекте также приняло участие японское бюро Nikken Sekkei, которое переосмыслило архитектурный проект. Он предусматривает фриттованное остекление с рисунком из вертикальных линий. Рисунок на такое стекло наносится керамической краской еще на заводе, а после термической обработки становится с ним одним целым. В результате узор на фриттованном стекле невозможно стереть или поцарапать.
Готовые стеклопакеты установлены в алюминиевый профиль Schuco, образуя готовый герметичный модуль. Он отличается повышенными прочностью и звукоизоляцией. Каждый модуль получил систему креплений, которые с помощью подъемного крана надежно монтируются на систему металлического каркаса в монолите каждой башни.
Отличительный элемент зданий переменной этажности — 34–41 этаж — скошенные короны, обращенные в сторону внутреннего двора. Они также будут выполнены из стеклянных модулей, а в каждой из них расположатся террасы для жителей. Завершить строительство башен планируется в II квартале 2027 года.
Справка:
Проект SLAVA расположен на территории площадью пять гектаров. Общая площадь жилых башен второй и третьей очередей составит 144 тыс. кв. м. В мультифункциональном комплексе предусмотрена многогранная инфраструктура в концепции «карманного города»: в шаговой доступности будет все необходимое для работы, отдыха и развития, включая детский сад и образовательный центр. Первая очередь уже введена в эксплуатацию. Это комплекс апартаментов общей площадью 58,3 тыс. кв. м, включающий три корпуса в 8–17 этажей и подземный паркинг.
В Орле растет производство металлоконструкций
Группа компаний «Северсталь Стальные Решения» завершила инвестиционный проект по развитию производства металлоконструкций на предприятии в Орле: построен новый производственный комплекс проектной мощностью 32 тыс. тонн металлоконструкций в год. Выход на проектную мощность запланирован на 2028 год. Ввод в эксплуатацию новых мощностей позволяет в три раза увеличить объем производства — до 48 тыс. тонн в год.
Инвестиции в проект составили 3,5 млрд рублей. Проект реализован при поддержке Фонда развития промышленности РФ: по договору льготного займа предприятие получило 691 млн рублей на закупку и монтаж основного технологического оборудования.
Производственная линия нового комплекса включает полный цикл изготовления металлоконструкций — от раскроя металлопроката требуемой толщины до готовых изделий с финишным покрытием.
К запуску производства установили девять единиц основного технологического оборудования: две дробеметные установки, три линии пиления-сверления, две установки плазменной резки, линию автоматической сварки (ЛАС) двутавровой балки и линию автоматической сварки коробчатой балки большого сечения.
В Королеве начат выпуск инновационного насосного оборудования
Компания «ВДК», входящая в Группу ПОЛИПЛАСТИК, начала выпускать новое насосное оборудование для высокоточного дозирования коагулянта на канализационных очистных сооружениях. Выпуск налажен на площадке «ВДК» в городе Королеве Московской области.
Оборудование предназначено для высокоточного дозирования коагулянта на канализационных очистных сооружениях. Оно способно обеспечить стабильное и высокоточное дозирование химического реагента, повысив таким образом качество очистки производственных и дождевых стоков в соответствии с экологическими стандартами.
Инновационная модель насосного оборудования создана специалистами предприятия на базе цифровых мембранных насосов собственного производства. Конструкция насоса на базе трех рабочих частей выполнена с учетом требований заказчика для обеспечения бесперебойного и эффективного технологического процесса на канализационных очистных сооружениях.
В Воскресенске стартовало производство экструзионного пенополистирола
Компания ТЕХНОНИКОЛЬ запустила завод по производству теплоизоляции на основе экструзионного пенополистирола (XPS) проектной мощностью до 500 тыс. куб. м в год в городе Воскресенске Московской области. Объем инвестиций оценивается в 2 млрд рублей.
Предприятие оснащено современным оборудованием, позволяющим выпускать 2 тыс. кг продукции в час. Особенность новой площадки — производство по технологии термобондинга, дающее возможность изготавливать плиты XPS нестандартной толщины под индивидуальные запросы заказчиков.
Завод работает по принципам замкнутого цикла: до 100% отходов полистирола подлежат рециклингу — обрезки, крошка и некондиционные плиты возвращаются в технологический процесс. Завод планирует получить на продукцию сертификат экологической безопасности «Листок жизни» — единственную в России экомаркировку первого типа.
В Ростове-на-Дону начато производство цинковых белил
«Эмпилс-цинк», дочерняя структура компании «Эмпилс», на территории головной компании в Ростове-на-Дону — в северо-западной промышленной зоне — начала выпускать цинковые белила. Объем инвестиций в создание предприятия составил 1,5 млрд рублей. Проект включен в перечень ключевых инвестиционных проектов Ростовской области.
На начальном этапе предприятие будет выпускать 10–16 тыс. тонн готовой продукции в год.
Завод оснащен современными технологиями, в том числе системами рекуперации и комплексной автоматизации. Экологическую безопасность производства обеспечивают фильтровальные установки и системы аспирации производственных отделений с эффективностью не менее 99%.
Корпорация Ростех продемонстрировала автоматизированную технику для строительства дорог
Холдинг «Высокоточные комплексы» Госкорпорации Ростех в ходе XII Международной выставки «Дорога-2025» в Минеральных Водах продемонстрировал первую в России технику для дорожного строительства, которая способна автономно и с высокой точностью укладывать асфальт.
Новая техника может работать круглосуточно, что позволяет сократить сроки строительства и ремонта дорог. Оператор может управлять катком дистанционно или запрограммировать его для автономной работы. Такую возможность обеспечивают программно-аппаратный комплекс автоматизации подвижного наземного транспорта «Прометей» и система точного позиционирования и нивелирования «Филин», разработанные ВНИИ «Сигнал».
Автоматизированные катки созданы на базе катков RV-7DD и RV-11DD, которые производит АО «Раскат» (дочернее предприятие АО «КЭМЗ»), а асфальтоукладчик — на базе укладчика «Десна 2100» от Группы компаний машиностроения и приборостроения.
Точность позиционирования достигает 2 см, поэтому дорожные работы выполняются с минимальными отклонениями, обеспечивают высокое качество покрытия и снижают затраты.
В Туле налажен выпуск швеллера повышенной прочности для строительства
Металлургический завод «ПромСорт-Тула» в городе Туле начал серийное производство нового фасонного высокопрочного проката — швеллера класса С355 по ГОСТ 27772-2021 № 10–16.
Новый швеллер позволит повысить прочность конструкций, их устойчивость к нагрузкам и воздействию климатических факторов.
При подготовке производства нового вида фасонного проката была проведена большая работа по оптимизации технологических процессов и химического состава cтали. Соответствие заданным параметрам подтверждено серией физико-механических испытаний, включая испытания при пониженных температурах. Пробные партии новой продукции уже отгружены потребителям.
В Кемерове протестирована инновационная уборочная машина «УниРОСС»
Кемеровское АО «КОРМЗ» разработало и протестировало новую модель уборочной машины «УниРОСС». Вердикт: техника готова к использованию для содержания городских дорог и эксплуатации предприятиями ЖКХ.
Машина предназначена для комплексного обслуживания территорий разного назначения — городских тротуаров, аллей в скверах и велодорожек.
Пока предприятие готово выпускать 200 машин в год. Проектная мощность составляет 500 штук в год, но при необходимости объем выпуска можно увеличить в четыре раза.
Машина разработана при участии партеров из Беларуси и нескольких российских регионов. Всего — более трех десятков предприятий.
«УниРОСС» характеризуется малыми габаритами, высокой маневренностью, всесезонной работой и полным спектром задач для уборки. В арсенале — более 50 видов навесного оборудования: от отвала и разбрасывателя реагентов до специализированных щеток, роторных устройств, косилок и манипуляторов. Оператор через систему мониторинга в реальном времени может отследить местоположение техники, расход топлива и диагностировать возможные сбои.
В Петербурге начато производство новой линейки труб
Компания РОСТерм увеличила продуктовую линейку: на рынок выведены две версии трубы PE-Xa Титан на производственной площадке РОСТерм в Петербурге. Каждая партия продукции проходит расширенную проверку в собственной аттестованной лаборатории РОСТерм на параметры, превышающие требования ГОСТ.
Компания выпустила сразу две версии трубы Титан, чтобы монтажники могли закрывать весь спектр задач: универсальную трубу PE-Xa EVOH Титан и трубу PE-Xa Титан EVOH для теплого пола. Срок службы трубы составляет 75 лет, производитель дате гарантию на 20 лет.
В Карелии возобновлено производство ОСП
ДОК «Калевала» в Республике Карелия возобновил производство ОСП после пожара, произошедшего на предприятии в 2024 году.
По поручению властей ДОКу «Калевала» была предоставлена рассрочка по уплате налога на имущество на сумму 31,3 млн рублей сроком на три года. Также Минпромторг проработал вопрос с Фондом развития промышленности, чтобы комбинат получил региональный заем на приобретение оборудования. Несмотря на приостановку производства, удалось сохранить рабочий коллектив. Во время простоя сотрудникам выплачивали заработную плату.
ДОК «Калевала» входит в десятку крупнейших плитных производств России и в двадцатку крупнейших производств в мире. Завод реализует продукцию через обширную дилерскую сеть, которая насчитывает боле 150 партнеров, во все регионы страны от Северо-Западного федерального округа до Дальневосточного, а также в страны ближнего зарубежья. Сегодня предприятие обеспечено заказами.